[发明专利]焊接构造部件和焊接方法有效

专利信息
申请号: 201480036480.5 申请日: 2014-06-27
公开(公告)号: CN105339123B 公开(公告)日: 2018-11-06
发明(设计)人: 八田宗久;金井隆彦;岡和富;伊藤篤史;生田文昭;川嵜一博 申请(专利权)人: 高周波热炼株式会社
主分类号: B23K11/16 分类号: B23K11/16;B23K11/11;B23K11/24
代理公司: 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 代理人: 梁海莲;余明伟
地址: 日本国东*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 焊接 构造 部件 方法
【权利要求书】:

1.一种焊接构造部件,其特征在于:其包括将钢板的面相互间重合、通过点焊形成焊接部而接合的所述钢板,

所述焊接部具有熔融凝固部和包围该熔融凝固部的热影响部,

焊接面的硬度从所述热影响部的外侧区域向该热影响部逐渐变得比所述钢板的母材硬度大,所述焊接构造部件采用下列焊接方法获得:

用一对电极夹着将面相互间重合后的钢板,对所述一对电极之间施加直流或第一频率的电力,并利用形成的焊接部将所述钢板相互间点焊,所述焊接方法包括:

在对所述一对电极之间施加直流或第一频率的电力之后设置冷却期间,

所述焊接部在所述冷却期间内被冷却到比所述钢板的马氏体转变结束点的温度低的温度,

接下来对所述电极施加比所述第一频率高的第二频率的电力,

通过所述第二频率的电力对所述钢板和所述一对电极接触的区域的外周部附近进行加热,并且对所述焊接部的钢板的重合的接合端部区域进行加热。

2.根据权利要求1所述的焊接构造部件,其特征在于:

所述热影响部和所述熔融凝固部的金属组织由回火马氏体组织构成。

3.根据权利要求1所述的焊接构造部件,其特征在于:

所述热影响部的所述钢板相互间进行了固相接合。

4.根据权利要求1所述的焊接构造部件,其特征在于:

所述焊接部的十字拉伸试验的断裂路径成为裂纹沿着所述熔融凝固部以外的区域扩展的断裂路径。

5.根据权利要求1所述的焊接构造部件,其特征在于:

具有使所述焊接部的十字拉伸试验的断裂路径成为裂纹的扩展方向在所述热影响部的内部发生变化的断裂路径的接合强度。

6.根据权利要求1所述的焊接构造部件,其特征在于:

所述熔融凝固部和所述热影响部的硬度为大致平坦的硬度且具有无角的硬度分布。

7.一种焊接方法,其特征在于:用一对电极夹着将面相互间重合后的钢板,对所述一对电极之间施加直流或第一频率的电力,并利用形成的焊接部将所述钢板相互间点焊,所述焊接方法包括:

在对所述一对电极之间施加直流或第一频率的电力之后设置冷却期间,

将所述焊接部在所述冷却期间内被冷却到比所述钢板的马氏体转变结束点的温度低的温度,

接下来对所述电极施加比所述第一频率高的第二频率的电力,

通过所述第二频率的电力对所述钢板和所述一对电极接触的区域的外周部附近进行加热,并且

对所述焊接部的钢板的重合的接合端部区域进行加热。

8.根据权利要求7所述的焊接方法,其特征在于:

在施加所述第二频率的电力后经过规定时间之后,停止对所述电极加压。

9.根据权利要求7所述的焊接方法,其特征在于:

通过所述冷却期间将所述焊接部的组织变成淬火马氏体,通过所述第二频率的电力加热,将所述焊接部的组织从淬火马氏体变为回火马氏体。

10.根据权利要求7所述的焊接方法,其特征在于:

使焊接面的硬度从热影响部的外侧区域向该热影响部逐渐变得比所述钢板的母材硬度大,使熔融凝固部和所述热影响部的硬度为大致平坦的硬度且为无角的硬度分布。

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