[发明专利]偏光元件以及偏光元件的制造方法

说明书

课题在于，提供一种由于涂布形成后的各向异性色素膜不发生侧蚀或剥离，能维持偏光元件的性能和可靠性，并且，难以受到各向异性色素膜形成后的制造工序所用的溶剂等的影响，制造工序的自由度提高的制造方法，是含有基板、各向异性色素膜及树脂组合物层的偏光元件，其特征在于，基板上依次层积各向异性色素膜、树脂组合物层，各向异性色素膜的上表面及全部侧面被树脂组合物层覆盖，且基板上具有未形成各向异性色素膜及树脂组合物层的部分。

技术领域

本发明涉及起偏器等，更详细地，涉及含有形成于基板上的各向异性色素膜及树脂组合物层的偏光元件，以及偏光元件的制造方法。

背景技术

在LCD(液晶显示器)中，使用了用于控制显示中的旋光性和双折射性的直线偏光板或圆形偏光板。在OLED(有机EL元件)中，为了防止外部光线的反射，也使用了圆形偏光板。

以往，在这些偏光板(偏光元件)中，将碘或具有二向色性的有机色素溶解或吸附在聚乙烯醇等高分子材料中，将其膜在一个方向上薄膜状延伸，使二向色性色素定向，据此得到的偏光层被广泛使用。然而，这样制造的以往的偏光层中，根据使用的色素或高分子材料，具有耐热性和耐光性不充分，在制造液晶装置时的偏光层的贴合的成品率较差等的问题。此外，由于元件结构的简化，为了使辉度提高，尝试了在元件内形成偏光层。

另一方面，通过在玻璃或透明膜等的基材上涂布含有二向色性色素的溶液，而得到各向异性色素膜，将该各向异性色素膜作为偏光层使用的方法正在探讨中。作为制造通过该涂布得到的各向异性色素膜的方法，在1枚基板上形成多种图案的方法正在探讨中。例如，在基板上设置含有光催化剂的层，通过能量照射而形成图案的方法(专利文献1)，通过使基板上的亲水处理变化，控制各向异性色素膜的涂布状态而形成图案的方法(专利文献2)，通过选择性的进行各向异性色素膜的不溶化而形成图案的方法(专利文献3)等被展示。此外，通过在光学各向异性层上设有含感光树脂层的层，配置指定的掩模后曝光、显影而形成图案的方法也被展示(专利文献4)。

[背景技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开2004－348043号公报

[专利文献2]日本专利特开2005－052686号公报

[专利文献3]日本专利特开2004－054031号公报

[专利文献4]日本专利特开2007－199661号公报

发明内容

[发明要解决的课题]

但是，如专利文献1那样，通过含有光催化剂的层而形成图案的情况被认为由于光催化剂的作用，取向力降低，作为偏光元件的特性降低。此外，专利文献2的方法被认为由于各向异性色素膜残留在基板的贴合部分等中，对面板的制造带来不良影响。专利文献3的方法被认为由于是通过不溶化后洗净而进行图案化，图案化精度无法提高。进一步还认为，各向异性色素膜的不溶化若不充分，各向异性色素膜发生剥离等，作为偏光元件的特性降低。因此，期待有维持着作为偏光元件的特性并高效图案化的方法。

此外，为了对各向异性色素膜赋予机械强度，防止不溶物从各向异性色素膜溶出到其他的层，例如液晶层等，各向异性色素膜表面上需要具有树脂组合物层。此外，树脂组合物层担负着保护各向异性色素膜免于接触各向异性色素膜的制造工序中所使用的溶剂或水的作用。

专利文献4那样通过光刻法形成图案的情况中，本发明者发现，未曝光部分的感光性树脂层(树脂组合物层)和各向异性色素膜被显影液除去，但此时，曝光部分的各向异性色素膜的侧面被显影液侧蚀。若产生各向异性色素膜的侧蚀现象，则会产生树脂组合物层以及各向异性色素膜变得容易剥离，偏光元件的性能及可靠性显著降低的问题。