[发明专利]处理氯化镁溶液的方法有效
申请号: | 201480036874.0 | 申请日: | 2014-07-02 |
公开(公告)号: | CN105358484B | 公开(公告)日: | 2018-02-06 |
发明(设计)人: | J·J·德弗里斯;R·弗雷迪安斯亚;A·B·德哈恩 | 申请(专利权)人: | 普拉克生化公司 |
主分类号: | C01F5/10 | 分类号: | C01F5/10;C12P7/40;C01B13/18;C01F5/06 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038 | 代理人: | 孙爱 |
地址: | 荷兰霍*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 处理 氯化镁 溶液 方法 | ||
1.处理MgCl2溶液的方法,包括以下步骤:
-将包括5-25wt%MgCl2、0.1wt%到5wt%挥发性有机组分和小于2wt%非挥发性有机组分的水溶液提供给蒸发步骤,使其中的水和挥发性有机组分蒸发,其中所述蒸发步骤所得产物的总有机组分浓度(TOC)为提供给所述蒸发步骤的水溶液的TOC的至多50%,
-从所述蒸发步骤中取出MgCl2浓度为25-35wt%的水溶液,将其提供给预浓缩器,在其中该水溶液于至少300℃温度下与含HCl的气流接触,
-将由预浓缩器得到的MgCl2浓度为35-45wt%的水溶液提供给热水解反应器,所述反应器的温度至少为300℃,
-从热水解反应器中取出固体形式的MgO,和从热水解反应器中取出含HCl的气流,所述含HCl的气流具有至少300℃的温度,
-将至少300℃温度的含HCl气流提供给预浓缩器,
-从预浓缩器中取出至多150℃温度的含HCl气流。
2.权利要求1的方法,其中所述蒸发步骤所得产物的TOC为提供给所述蒸发步骤的水溶液的TOC的至多30%。
3.权利要求1的方法,其中要提供给预浓缩器的所述蒸发步骤所得产物的TOC为至多1000ppm。
4.权利要求1的方法,其中在预浓缩器之前的所述蒸发步骤中所达到的浓度增加量,定义为[MgCl2预浓缩]-[MgCl2起始]),在30和5wt.%之间。
5.权利要求1的方法,其中所述蒸发步骤是单级蒸发步骤。
6.权利要求1的方法,其中所述蒸发步骤是多级蒸发步骤。
7.权利要求6的方法,其中在多级蒸发步骤的第一阶段中挥发性有机组分被脱除,使得第一蒸发阶段的浓缩产物的VTOC为提供给第一蒸发阶段的水溶液的VTOC的至多50%。
8.权利要求7的方法,其中从第一蒸发阶段取出蒸汽并作为加热液体提供给另外的蒸发阶段。
9.权利要求8的方法,其中所述多级蒸发过程是在多效蒸发器中进行的。
10.权利要求1的方法,其中蒸气-压缩蒸发用于所述蒸发步骤或其一或多个阶段。
11.前述权利要求任一项的方法,其中所述氯化镁溶液得自于包括如下步骤的过程:
-将碳源经发酵步骤处理以形成羧酸,所述发酵步骤包括通过发酵液内微生物手段将碳源发酵以形成羧酸的步骤和通过加入选自氧化镁和氢氧化镁的镁碱将至少一部分羧酸中和的步骤,由此获得羧酸镁,-将羧酸镁经酸化步骤处理,其中所述羧酸镁与HCl在含水环境中接触,形成包括羧酸和氯化镁的含水混合物,
-将包括羧酸和氯化镁的含水混合物经分离步骤处理,形成包括羧酸的流出物和氯化镁溶液。
12.权利要求11的方法,包括如下步骤
-将蒸发步骤期间蒸出的有机组分至少部分再循环到分离步骤,和/或
-将从热水解反应器取出的氧化镁至少部分再循环到发酵步骤,和/或
-将从预浓缩器得到的含HC1气流至少部分再循环到酸化步骤。
13.权利要求12的方法,其中所述方法包括,-将蒸发步骤期间蒸出的有机组分至少部分再循环到分离步骤,和
-将从热水解反应器取出的氧化镁至少部分再循环到发酵步骤,和
-将从预浓缩器得到的含HC1气流至少部分再循环到酸化步骤。
14.权利要求11的方法,其中所述分离步骤包括利用有机萃取剂的萃取步骤。
15.权利要求1的方法,其中所述蒸发步骤所得产物的TOC为提供给所述蒸发步骤的水溶液的TOC的至多15%。
16.权利要求1的方法,其中要提供给预浓缩器的所述蒸发步骤所得产物的TOC为至多500ppm。
17.权利要求1的方法,其中要提供给预浓缩器的所述蒸发步骤所得产物的TOC为至多200ppm。
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