[发明专利]制铁用赤铁矿的制造方法有效
申请号: | 201480037282.0 | 申请日: | 2014-06-03 |
公开(公告)号: | CN105358721B | 公开(公告)日: | 2017-03-08 |
发明(设计)人: | 小原刚;菅康雅;今村正树 | 申请(专利权)人: | 住友金属矿山株式会社 |
主分类号: | C22B1/00 | 分类号: | C22B1/00;B01D21/26;B03B5/28;B03B7/00;B03C1/025;C01G49/06;C02F11/12;C21B5/00;C22B3/00;C22B23/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038 | 代理人: | 李英 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制铁用 赤铁矿 制造 方法 | ||
1.一种制铁用赤铁矿的制造方法,其特征在于,其为以由利用了高压酸浸出法的镍氧化矿石的湿式精炼设备得到的浸出残渣为原料的制铁用赤铁矿的制造方法,
依次进行以下至少3个步骤,制作赤铁矿饼:
将所述浸出残渣以湿式旋风分离器的分级尺寸为溢流成为1μm以下的设定以上、溢流成为2μm以下的设定以下的条件使用所述湿式旋风分离器而分离为溢流和底流的步骤;
在磁场强度为5~20[kGauss]的条件下使用强磁场磁分离装置将所述溢流利用磁力而物理分离为磁性强的物质和磁性弱的物质的步骤;和
将所述物理分离后的所述溢流的磁性强的物质的水分率调整为10~17%的过热蒸汽干燥方式的脱水工序。
2.根据权利要求1所述的制铁用赤铁矿的制造方法,其特征在于,
供给于所述脱水工序的所述物理分离后的溢流的磁性强的物质的水分率为35~45%,
所述过热蒸汽干燥方式中的过热蒸汽的压力为0.5~0.7MPa,过热蒸汽的温度为150~180℃。
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