[发明专利]制备用于热喷涂金属涂层的基材的方法有效
申请号: | 201480037673.2 | 申请日: | 2014-07-03 |
公开(公告)号: | CN105358735B | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | L·P·杜东;A·C·阿兰蒂斯 | 申请(专利权)人: | 斯内克马公司 |
主分类号: | C23C24/04 | 分类号: | C23C24/04;C23C4/02;C23C4/06 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司31100 | 代理人: | 陈哲锋,郭辉 |
地址: | 法国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 用于 喷涂 金属 涂层 基材 方法 | ||
1.一种用于制备基材的待涂覆的区域的制备方法,该待涂覆的区域用于接收通过热喷涂形成的金属涂层,其特征在于,实施下述步骤:
a)在待涂覆的区域上沉积粘合剂层,该粘合剂层具有大于10微米且小于100μm的均匀的厚度;
b)在粘合剂干燥之前,将金属粉末冷喷涂到该待涂覆的区域上,从而粉末颗粒至少部分地嵌入所述粘合剂层中;和
c)干燥粘合剂,其中所述粉末颗粒仍然保持被捕集在该粘合剂中,由此形成适于接收由热喷涂沉积的金属涂层的底涂层;
在步骤a)中沉积粘合剂之后,将具有施加了粘合剂的基材设置在混合机或搅拌器中,该混合机或搅拌器设定成进行移动来抵销待涂覆的区域上的粘合剂的蠕变,所述移动在步骤b)和步骤c)中继续,且一旦粘合剂固化就停止。
2.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,该粘合剂层的厚度大于10μm且小于50μm。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述粘合剂层的厚度小于所述粉末的颗粒的平均直径d50。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述粘合剂层通过环氧粘合剂来形成,该环氧粘合剂包含在步骤a)之前混合在一起的树脂和固化剂。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤b)结束时,多于70%且小于95%的待涂覆的区域的表面积被粉末颗粒覆盖。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤a)之前,实施下述步骤a0):在待涂敷的区域内使基材表面的粗糙度变成均匀的,具体来说通过喷砂在待涂敷的区域内使基材表面的粗糙度变成均匀的。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤c)结束时,实施步骤c'),在该步骤层c')中通过除去未胶合的粉末颗粒,对底涂层进行精磨。
8.一种保护由有机基质复合材料制成的基材免遭磨损的方法,其中实施如权利要求1所述的制备方法,且还包含在步骤c)之后的步骤d),在该步骤d)中通过热喷涂在底涂层上沉积金属涂层,由此在基材上形成金属保护层。
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