[发明专利]凹版辊及间隔件的制造方法以及间隔件

权利要求书

1.一种凹版辊，其为在凹版涂布中使用的凹版辊，所述凹版涂布将对表面实施了凸凹加工的凹版辊浸渍在涂布液中，将涂布液暂时保持在凹版辊表面的凹部后，使凹版辊与连续搬送的基材膜接触，由此将保持于凹部的涂布液涂布于基材膜，

其是在金属制的辊主体的外周面具有与辊主体的中心轴形成给定角度的多个斜线状凸部、且能够在形成于该多个斜线状凸部的各自之间的多个斜线状凹部保持涂布液的凹版辊，其特征在于，

所述辊主体的整个外周表面具有类金刚石碳层即DLC层，并且所述多个斜线状凸部各自的前顶部被切去顶端，具有随着朝向前顶部方向慢慢地宽度变窄的梯形的剖面形状，

所述多个斜线状凹部分别具有梯形的剖面形状。

2.根据权利要求1所述的凹版辊，其中，

所述DLC层为具有疏水性的DLC层。

3.根据权利要求1或2所述的凹版辊，其中，

所述DLC层的厚度为0.1μm以上且3.0μm以下。

4.根据权利要求1或2所述的凹版辊，其中，

在所述辊主体的外周表面与所述DLC层之间具有中间层。

5.根据权利要求4所述的凹版辊，其中，

所述中间层包含硬质铬。

6.根据权利要求5所述的凹版辊，其中，

所述中间层的厚度为10μm以上且30μm以下。

7.一种间隔件的制造方法，其使用权利要求1至6中任一项所述的凹版辊将涂布液涂布于基材膜。

8.根据权利要求7所述的间隔件的制造方法，其中，

涂布液含有无机填料。

9.根据权利要求8所述的间隔件的制造方法，其中，

具有如下的工序，即，以使以100m间隔测定的长度方向上的间隔件的单位面积重量的最大值与最小值的差为2g/m²以下的方式，将含有无机填料的涂布液涂布于基材膜，在基材膜的表面形成含有无机填料的耐热层。

10.一种间隔件，其按照权利要求7～9中任一项所述的间隔件的制造方法制得，是在基材膜的表面形成了含有无机填料的耐热层的间隔件，该间隔件的长度为200m～10000m，

所述间隔件以100m间隔测定的长度方向上的间隔件的单位面积重量的最大值与最小值的差为2g/m²以下。