[发明专利]用于形成具有特制的机械性能的铝合金部件的方法

权利要求书

1.一种用于由坯件制作成形部件的方法，其中，所述坯件为由可热处理的铝合金制成的坯件，所述方法包括：

将由可热处理的铝合金制成的坯件设置处于硬化回火状态；

使所述坯件经受选择性加热步骤，包括：

将所述坯件的第一部分加热至150℃与300℃之间的预定第一温度持续5秒与40秒之间的预定第一时间长度；

将所述坯件的第二部分加热至150℃与300℃之间的预定第二温度持续5秒与40秒之间的预定第二时间长度；以及

继所述选择性加热步骤之后，并且在所述第一部分和所述第二部分中的任一者冷却至低于130℃的温度之前，使在所述第一部分和所述第二部分内的所述坯件形成为所述成形部件的形状。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述可热处理的铝合金选自包括2xxx、6xxx、7xxx和8xxx铝合金的组。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述硬化回火状态为T6回火状态。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述硬化回火状态为T4回火状态、T5回火状态、T7回火状态和T7x回火状态中的一者。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其中，形成步骤使用压力机来执行，并且形成步骤包括：

将所述坯件设置在安装在所述压力机中的相对的工具部件之间；以及

使所述相对的工具部件中的一者朝向另一者相对地移动，以使所述坯件与沿着所述相对的工具部件中的每个工具部件所设置的形成表面相符合。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，在将所述坯件设置在安装在所述压力机中的所述相对的工具部件之间之前执行对所述坯件的所述第一部分和所述第二部分的加热。

7.根据权利要求6所述的方法，不包括在形成步骤期间执行对所述坯件的所述第一部分和所述第二部分的进一步加热。

8.根据权利要求6所述的方法，包括在形成步骤期间执行对所述坯件的所述第一部分和所述第二部分的进一步加热。

9.根据权利要求5所述的方法，其中，在将所述坯件设置在安装在所述压力机中的所述相对的工具部件之间之后执行对所述坯件的所述第一部分和所述第二部分的加热。

10.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述坯件在所述第一部分内的温度在所述第一部分的加热期间不超过230℃，并且其中，所述坯件在所述第二部分内的温度在所述第二部分的加热期间不超过230℃。

11.根据权利要求1所述的方法，其中，所述预定第一温度和所述预定第一时间长度的乘积与所述预定第二温度和所述预定第二时间长度的乘积不同。

12.根据权利要求1所述的方法，其中，所述预定第一温度与所述预定第二温度不同。

13.根据权利要求1所述的方法，其中，所述预定第一时间长度与所述预定第二时间长度不同。

14.根据权利要求1或2所述的方法，其中，与所述坯件的所述第一部分相对应的成形部件的第一部分具有预定的第一机械性能，并且其中，与所述坯件的所述第二部分相对应的成形部件的第二部分具有预定第二机械性能，所述预定第二机械性能与所述预定第一机械性能不同。

15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述预定第一温度和所述预定第一时间长度被选择用于产生所述预定第一机械性能，并且其中，所述预定第二温度和所述预定第二时间长度被选择用于产生所述预定第二机械性能。