[发明专利]带冷却孔的立铣刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种在立铣刀主体的前端部形成有多个外周刃和底刃，并且在立铣刀 主体内形成有多个冷却孔且该多个冷却孔在立铣刀主体的前端开口的带冷却孔的立铣 刀。

背景技术

作为这种具备多个外周刃、底刃及多个冷却孔的带冷却孔的立铣刀，例如在专利 文献1中，相对于在四刃球头立铣刀的四个底刃(前端切削刃)中的两个底刃的前端 后刀面上开口有冷却孔(流体供给孔)的立铣刀，提出了如下的立铣刀：该立铣刀为 了向所有的底刃均等地供给冷却液(流体)，沿着三条或四条排屑槽(螺旋槽)在前端 部形成有底刃，并且在立铣刀主体内有与这些排屑槽相同数量且相等导程的冷却孔延 伸而在底刃的前端后刀面分别开口。

并且，在专利文献2中也记载有如下带冷却孔的四个不等底刃立铣刀，其具有： 一对长底刃，沿着相对于轴心对称形成的一对第1中心槽而设置直至轴心附近；及一 对短底刃，绕着轴心，在从这一对长底刃成90°的位置，沿着以相对于该轴心对称地 从外周部达到第1中心槽的方式形成的第2中心槽而设置，且具有：流体供给孔(冷 却孔)，具有在一对长底刃的后刀面开口的一对开口部，且纵向贯穿立铣刀而设置；及 一对连通槽，设置成使轴心侧的端部彼此相交的第1中心槽及第2中心槽的连通面积 较大，并且连接第1中心槽及第2中心槽的交叉部分与冷却孔的开口部。

专利文献1：日本实用新型登录第3025383号公报

专利文献2：日本专利第4409665号公报

但是，如同专利文献2中所记载的，作为底刃，在立铣刀主体前端部沿圆周方向 交替形成有长底刃和短底刃时，为了使长底刃延伸至轴心附近，形成有在立铣刀旋转 方向后方侧与长底刃相邻的短底刃的第2中心槽只能形成至远离轴心的位置。因此， 不得不限制通过第2中心槽排出切屑的切屑排出用型腔(pocket)的尺寸，且即便如 该专利文献2所记载那样以连接第1中心槽及第2中心槽的交叉部分与冷却孔的开口 部的方式设置连通槽，或者如专利文献1所记载那样将与排屑槽同等数量的冷却孔形 成在立铣刀主体，也有可能在第2中心槽容易产生切屑堵塞。

发明内容

本发明是在这种背景下完成的，其目的在于提供一种带冷却孔的立铣刀，其在立 铣刀主体前端部形成有比其他底刃更向立铣刀主体的内周侧较长延伸的长底刃，该带 冷却孔的立铣刀能够提高在立铣刀旋转方向后方侧与该长底刃相邻的底刃所生成的切 屑的排出效果，并通过防止切屑堵塞来进行稳定的切削加工。

为了解决上述课题并实现这种目的，本发明中，绕轴线旋转的立铣刀主体的前端 部成为切削刃部，在该切削刃部的外周沿着圆周方向隔着间隔形成有随着朝向上述轴 线方向后端侧而向立铣刀旋转方向后方侧扭曲的多个排屑槽，在这些排屑槽的朝向立 铣刀旋转方向的壁面的外周侧边棱部分别形成有外周刃，并且在上述排屑槽的前端部 形成有中心槽，在这些中心槽的朝向立铣刀旋转方向的壁面与上述立铣刀主体的前端 后刀面之间的交叉棱线部分别形成有从上述外周刃的前端向上述立铣刀主体的内周侧 延伸的底刃，上述底刃中至少一个第1底刃成为比在立铣刀旋转方向后方侧与该第1 底刃相邻的第2底刃更向上述立铣刀主体的内周侧较长延伸的长底刃，并且在上述立 铣刀主体内，在圆周方向上相邻的上述排屑槽彼此之间分别形成有向与上述排屑槽相 同的方向扭曲延伸而在上述立铣刀主体的前端开口的冷却孔，这些冷却孔中，从上述 轴线方向前端观察的、上述第1底刃与在该第1底刃的立铣刀旋转方向后方侧开口的 第1冷却孔的开口部之间的间隔大于从上述轴线方向前端观察的、上述第2底刃与在 该第2底刃的立铣刀旋转方向后方侧开口的第2冷却孔的开口部之间的间隔。

在如此构成的带冷却孔的立铣刀中，从轴线方向前端观察时，成为长底刃的第1 底刃与在该第1底刃的立铣刀旋转方向后方开口的第1冷却孔的开口部之间的间隔大 于在立铣刀旋转方向后方侧和该第1底刃相邻的第2底刃与在该第2底刃的立铣刀旋 转方向后方开口的第2冷却孔的开口部之间的间隔，从而能够使第1冷却孔的开口部 形成为靠近形成有上述第2底刃的中心槽。

因此，能够有效地从该第1冷却孔向形成有第2底刃的中心槽供给冷却液，因此 即便为了将第1底刃形成为向立铣刀主体内周侧延伸得较长以作为长底刃，而不得不 限制该第1底刃的立铣刀旋转方向后方侧的形成有第2底刃的中心槽的尺寸的情况下， 也不会使通过该第2底刃生成的切屑堵塞而能够挤出到排屑槽从而可靠地排出。