[发明专利]高碳热轧钢板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及淬透性和加工性优良的高碳热轧钢板及其制造方法，特别是涉及表层中的渗氮抑制效果高的高碳热轧钢板及其制造方法，所述高碳热轧钢板是添加了B的高碳热轧钢板。

背景技术

目前，齿轮、变速器、座椅倾斜器等汽车用部件多将作为JISG4051中规定的机械结构用碳钢钢材的热轧钢板冷加工成期望的形状后实施用于确保期望的硬度的淬火处理来制造。因此，对于成为原材料的热轧钢板而言，需要优良的冷加工性、淬透性，迄今为止提出了多种钢板。

例如，在专利文献1中公开了一种冷加工性和低脱碳性优良的机械结构用钢，作为钢成分，以质量％计，含有C：0.1～1.2％、Si：0.01～2.5％、Mn：0.1～1.5％、P：0.04％以下(包括0％)、S：0.0005～0.05％、Al：0.2％以下、Te：0.0005～0.05％和Se：0.0005～0.05％中的一种或两种、N：0.0005～0.03％，S与、Te和Se中的一种或两种的含量的合计为0.005％～0.05％，余量由Fe和不可避免的杂质构成，其特征在于，由以铁素体和珠光体为主体的组织构成，JIS G 0552中规定的铁素体结晶粒度编号为11号以上。另外，在专利文献1中公开了一种机械结构用钢，其在上述钢成分的基础上含有Sb：0.001～0.05％、选自Cr：0.2～2.0％、Mo：0.1～1.0％、Ni：0.3～1.5％、Cu：1.0％以下、B：0.005％以下中的一种或两种以上、选自Ti：0.002％～0.05％、Nb：0.005～0.1％、V：0.03～0.3％中的一种或两种以上、选自Mg：0.0002～0.01％、Zr：0.0001～0.01％、Ca：0.0002～0.008％中的一种或两种以上。另外，在专利文献1中公开了一种冷加工性和低脱碳性优良的机械结构用钢的制造方法，其特征在于，将上述成分组成的钢在850℃以上且1000℃以下的温度范围内进行热粗轧，在700℃以上且1000℃以下的温度范围内进行精轧后，以0.1℃/秒以上且小于5℃/秒的范围的冷却速度冷却至500℃以上且700℃以下的温度，然后立即在650℃以上且750℃以下的炉气氛温度下保持15分钟以上且90分钟以下，然后进行自然冷却。

在专利文献2中公开了一种加工性、淬透性、焊接性、耐渗碳和耐脱碳性优良的高碳钢板，作为钢成分，以质量％计，含有C：0.2～0.35％、Si：0.03～0.3％、Mn：0.15～1.2％、Cr：0.02～1.2％、P：0.02％以下、S：0.02％以下、Mo：0.2％以下、Ti：0.01～0.10％、B：0.0005～0.0050％，并且，含有合计为0.0003～0.5％的Sn、Sb、Bi、Se中的一种以上；或者在上述钢成分的基础上还含有Ce：0.05％以下、Ca：0.05％以下、Zr：0.05％以下、Mg：0.05％以下中的一种以上。另外，在专利文献2中公开了一种加工性、淬透性、焊接性、耐渗碳和耐脱碳性优良的高碳钢板的制造方法，其特征在于，在对上述成分组成的钢进行热轧时，在使终轧温度为Ar3+10℃～Ar3+50℃、使卷取温度为550℃～700℃的范围内进行，接着进行酸洗。