[发明专利]用于改善附着性的方法有效
申请号: | 201480039729.8 | 申请日: | 2014-07-11 |
公开(公告)号: | CN105492646B | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 克里斯蒂安·卡尔·里纳;丹尼尔·罗曼·弗里茨;约瑟夫·哈格勒;哈拉尔德·哈斯林格;埃德蒙德·霍泽尔;杰拉尔德·拉肯内达 | 申请(专利权)人: | 奥钢联钢铁公司 |
主分类号: | C23C2/26 | 分类号: | C23C2/26;C23C22/34;C23C22/68;C23G1/10;C23G1/24;C23C2/40 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司11219 | 代理人: | 李骥,车文 |
地址: | 奥地利*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 改善 附着 方法 | ||
1.一种用于对涂有保护层的钢板材(2)上的附着性进行改善的方法,其中,在连续工艺中,将基于Zn-Al-Mg的保护涂层施布到所述钢板材(2)上并在其他步骤中使所述保护涂层经受表面处理(6),其中,在施布水性组合物(7)的情况下,具有Al2O3和MgO的自生氧化物层(9)被改性,而无需在此对所述自生氧化物层进行酸洗,其特征在于,整平所述涂有保护层的钢板材(2),并且随后,所述自生氧化物层(9)与含氟的水性组合物(7)进行反应从而减少其MgO份额,以便因此使所述自生氧化物层(9)改性。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,氟使氧化物层(9)的MgO(11)析出并将MgO转移到所述水性组合物(7)中,其中,为此所述水性组合物(7)中的氟的量根据Mg从所述氧化物层(9)中的析出来进行对应调节。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述水性组合物(7)具有
20ppm至3500ppm的F,并且其余是H2O以及由制造引起地不可避免的杂质。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在所述水性组合物(7)中存在5ppm至3500ppm的F浓度。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述水性组合物(7)具有Al和/或Mn。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,在所述水性组合物(7)中存在5ppm至4000ppm的Al浓度和/或Mn浓度。
7.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,利用所述水性组合物(7)在0.5秒至20秒内对所述保护涂层进行表面处理。
8.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述水性组合物(7)具有4至8的pH值。
9.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述水性组合物(7)具有30℃至95℃的温度。
10.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在生产所述水性组合物(7)时使用NaF和/或NaHF2。
11.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在生产所述水性组合物(7)时使用Na3[AlF6]。
12.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述保护涂层具有0.1至7重量%的铝、0.2至5重量%的镁并且其余是锌以及由制造引起地不可避免的杂质。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,所述保护涂层具有1至4重量%的铝和1至3重量%的镁。
14.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在整平所述钢板材(2)的情况下,将整平印迹(16)引入到所述保护涂层中。
15.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述保护涂层直接在以含有氟的第一水性组合物(7)进行表面处理之后以第二液体(15)来冲洗。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,所述第二液体(15)具有最多20ppm的P和/或Si,并且其余是H2O以及不可避免的杂质。
17.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,所述第二液体(15)具有20℃至90℃的温度。
18.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,所述保护涂层以所述第二液体(15)在1秒至10秒长的时间内来冲洗。
19.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,所述水性组合物(7)和/或所述第二液体(15)以喷洒法、浸渍法或滚动法(13、14)施布到所述涂有保护层的钢板材(2)上。
20.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在对所述涂有保护层的钢板材进行表面处理之后,在所述保护涂层上设置有机层。
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C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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