[发明专利]用于吹塑成型容器的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于吹塑成型容器的设备，其包含用于将预制坯件成型为容器的吹塑站。

根据本发明的设备能够以用于吹塑成型容器的方法来应用，在所述方法中，由热塑材料构成的预制坯件在加热区被加热并且接着转送到吹塑装置上，预制坯件在所述吹塑装置中在吹塑期间通过吹塑压力作用而成型为容器。对于具有旋转的吹塑轮的吹塑机实现了一个优选的应用。

背景技术

在通过吹塑压力作用来成型容器时，由热塑材料构成的预制坯件、例如由PET(聚对苯二酸乙二醇酯)构成的预制坯件在吹塑机内部被输送给不同的加工站。所述吹塑机典型地具有加热装置以及吹塑装置，预热的预制坯件在所述吹塑装置的区域中通过双轴向地取向而扩展成容器。借助于压缩空气实现所述扩展，所述压缩空气输入到待扩展的预制坯件中。在DE-OS 43 40 291中描述了预制坯件的这种扩展的工艺流程。对在压力下存在的气体进行的这种输入也包括将压缩空气输入到扩展的容器泡壳中以及将压缩空气输入到预制坯件中以开始吹塑过程。

在DE-OS 42 12 583中描述了一种用于容器成型的吹塑站的基本结构。在DE-OS 23 52 926中描述了用于加热预制坯件的可能性。DE 10 2007 009 026 A1公开了一种这种类型的用于吹塑成型容器的设备以及用于制造所述容器所需的方法。

在用于吹塑成型的设备中，预制坯件以及被吹塑的容器借助于不同的操纵装置来输送。表明有效的是使用输送杆，将预制坯件套在所述输送杆上。然而预制坯件也可以利用其他承载装置来操纵。使用夹钳以操纵预制坯件并且使用支撑杆同样属于有效的构型，所述支撑杆为了固定被插入预制坯件的嘴部区域中。

例如在DE-OS 199 06 438中描述了在使用转送轮的情况下在将转送轮布置在吹塑轮和输出区域之间时对容器的操纵。

一方面对预制坯件的已述的操纵以所谓的二级方法来实现，在所述二级方法中，预制坯件首先以注射成型方法来制造，接着被临时存放并且稍后关于其温度被预处理并且被吹塑成容器。另一方面，在所谓的单级方法中实现一种应用，在所述单级方法中，预制坯件直接在其注射成型技术的制造并且充分的固定之后被适当地加热并且接着被吹塑。

这意味着，预制坯件可以由刚刚加热后就被吹塑成型或者可以单独地温度预处理并且接着被吹塑成型。在DE 10 2007 009 026 A1中描述了所述关系。

关于所使用的吹塑站公知了不同的实施方式。在布置在旋转的输送轮上(圆形转子原理)的吹塑站的情况下通常实现了单元承载体的书式的可翻开性。然而也可能的是，使用相对彼此移动地或以其他方式引导的单元承载体。在位置固定的特别适用于接收多个用于容器成型的气穴的吹塑站中，典型地彼此平行地布置的板用作单元承载体。

在对预制坯件进行吹塑技术上的变形时并且由此在成型为容器时，给预制坯件的内空间施加内压力，以便进行吹塑过程。在所述吹塑成型中，以最大40bar的压力起作用。在此不期望的是，预制坯件的螺纹区域也变形，因为否则损害在封闭容器时所使用的盖子的配合精度。

为了避免这种不期望的变形已经公知的是，在外侧机械地支撑螺纹区域。此外，对预制坯件的外侧的密封公知如下，在螺纹区域的两侧存在基本上相同的压力。为此，预制坯件的螺纹区域典型地通过补偿空间围绕，所述补偿空间相对于预制坯件的支撑环被密封。因此实现了，将吹塑压力全面地施加在螺纹区域上，并且由此避免了促使变形的在螺纹区域的内表面和外表面之间的压力降。

一方面必须在相对于支撑环密封时避免损坏预制坯件的支撑环，此外必须也在存在制造公差的情况下以及在考虑所使用的构件的老化现象和取决于温度的材料延展的情况下确保可靠的密封。DE 10 2007 009 026关于所述一系列要求提出了一种设备。

接着实现了一种吹塑装置领域中的密封元件，所述密封元件相对于预制坯件的支撑环被引导，并且根据所述吹塑装置，密封元件在与支撑环接触之后首先机械地相对于支撑环被预加应力并且接着气动地被进一步预紧。

用于密封预制坯件的密封元件在围绕预制坯件的嘴部区段的补偿空间的区域中从连接元件的止挡出发朝向连接元件的导入口的方向延伸并且具有至少一个拱形区域，所述拱形区域沿着反向于连接元件的支撑面的方向延伸。

通过在使用密封元件的情况下实现的对预制坯件的嘴部区段的周围环境的密封而可能的是，在嘴部区段的外部形成压力，所述压力在吹塑技术上的变形中克服嘴部区段的变形。这通过全面地将相等的压力施加在预制坯件的嘴部区段上来实现。