[发明专利]导流板及安全气囊装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种安装于圆柱型充气器的导流板，及将安装有该导流板的充气器插入到气垫部的安全气囊装置。

技术背景

近几年，安全气囊已成为车辆普遍的标准配置。安全气囊是在车辆冲突等紧急时刻起动的安全装置，通过气压膨胀展开来承托驾乘人员从而进行保护。安全气囊根据设置位置和用途有多种类型。例如，为了从来自前后方向的冲突中保护驾乘人员，在转向器的中央设有前排安全气囊。另外，为了从侧面冲突和由此相继发生的翻转即反转中保护驾乘人员，在壁部的顶棚附近设有沿着侧窗膨胀展开的帘式安全气囊，座椅的侧部设有紧贴着驾乘人员的侧面膨胀展开的侧安全气囊。

安全气囊中具备作为气体供给源的、被称为充气器的气体发生装置。充气器根据安全气囊的种类和其设置位置也有多种类型。例如，前排安全气囊主要使用盘式即圆盘型充气器，帘式安全气囊和侧安全气囊主要使用圆柱型即筒型充气器。

安全气囊，要想较高的保持气垫部即膨胀展开的袋状部分的内压的话，必须提高气垫部的气密性。例如，专利文献1中所记载的帘式安全气囊中，在插入充气器的气体导入口内侧涂布弹性粘着剂，进而向气体导入口插入充气器之后，用带状紧固部件加以紧固,由此提高气体导入口附近的气密性从而防止气体泄露

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2005－178612号公报

发明内容

发明要解决的问题

充气器中有时会安装有被称为导流板的整流器。例如，圆柱型充气器中普及如下导流板，即为了将气体导向充气器的长度方向或者导向正交于充气器的长度方向的方向，而具有沿着充气器的侧面覆盖该充气器的筒形状。通过具备如上所述的导流板，能够整流气体的流动，并能够更加迅速地膨胀展开气垫部。但是，因为导流板是与充气器一同插入到气垫部内的，因此，气垫部的充气器插入口的直径需要设定成能够插入导流板的程度的大小。这样扩径的充气器插入口，在气密性上这一点上有可能造成不利因素。而且，如果由于扩大充气器插入口的直径而发生皱折等的话，不仅会发生气体泄漏，还局部地集中高温、高压气体，从而有可能成为招致爆裂的原因。

而且，来自充气器的气体喷出在数毫秒的时间内瞬间进行，因此，由于其气体压力发生相应的冲击，有可能导致导流板和其周围的气垫部位置错位。特别是，充气器的设置位置附近的气垫部发生位置错位或者意想不到的皱折等的话，有可能导致气体泄漏，还会局部地集中高温高压气体从而导致爆裂。

本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种，具备无需那么扩大充气器的尺寸就能够安装的导流板，及具有安装有该导流板的充气器的、能够防止气体泄漏的安全气囊装置，进而能够防止充气器及气垫部的位置 错位的安全气囊装置。

解决课题的手段

为了解决上述课题，本发明所涉及的导流板的代表性结构为，其安装于在侧面的规定位置上具有多个气体喷出孔的圆柱型充气器上，用于整流从气体喷出孔喷出的气体，该导流板的特征在于，具备：充气器保持部，其沿着充气器的长度方向延伸,具有沿着充气器外周的一部分的第一圆弧状截面；2个喷出孔罩盖部,其在对应于充气器的气体喷出孔的位置，从充气器保持部的宽度方向两端分别连续设置并紧贴于充气器的气体喷出孔附近，当充气器启动时由于气压而分别从气体喷出孔分离；其中，在安装充气器之前，2个喷出孔罩盖部的各个内面位于充气器保持部内面轨迹所描绘的圆形内侧。

所述导流板结构为无间隙而紧贴于充气器。特别是，设置成喷出孔罩盖部的内径小于充气器的外径，通过按压充气器的侧面而紧贴于所述导流板。如果是这种结构的导流板，即便安装于充气器，也无需那么扩大充气器整体的尺寸，特别是外径。因此，如果采用这种导流板，例如对于安全气囊装置的气垫部，从更小直径的充气器插入口也能够插入。

为了解决上述课题，本发明所涉及的导流板的另一个代表性结构为，安装于在侧面的规定位置上具有多个气体喷出孔的圆柱型充气器，用于整流从气体喷出孔喷出的气体，该导流板特征在于，具备：充气器保持部，其沿着充气器的长度方向延伸；2个喷出孔罩盖部,其在对应于充气器的气体喷出孔的位置，从充气器保持部的宽度方向两端分别描绘圆弧而延伸并紧贴于充气器的气体喷出孔附近， 当充气器启动时由于气压而分别从气体喷出孔分离；其中，在安装充气器之前，2个喷出孔罩盖部内面轨迹所描绘的圆的内径小于充气器的外径。该结构的导流板也同样，就算安装于充气器，也无需那么扩大其外径，喷出孔罩盖部能够按压充气器的侧面而紧贴以进行把持。