[发明专利]铸桶底部及铸桶

权利要求书

1.由耐火陶瓷体制成的铸桶底部(10)，其具有上表面(10o)、下表面(10u)以及在上表面(10o)与下表面(10u)之间延伸的浇道(16)，还包括扩散箱(DB)，所述扩散箱(DB)由所述上表面(10o)的加深区段限定，其中，所述扩散箱(DB)特征在于以下特征：

a)其布置在离所述铸桶底部的用作用于浇到所述铸桶底部上的金属熔化物的冲击区域(10i)的表面区域一定水平距离处，

b)其限定在所述上表面(10o)的垂直下方的所述铸桶底部的第二上表面(10od)，

c）其中所述第二上表面(10od)具有最小水平面积A_min= (0.37r)²﹢0.3和最大水平面积A_max= (0.8r)²﹢0.3，其中r=铸桶底部的半径，并且对于具有≥2m的有效半径的所有铸桶底部，r≥0.75m且r_max=2m，

d)凹处(IN)，其从所述第二上表面(10od)朝所述铸桶底部的下表面(10u)延伸，且限定在所述第二上表面(10od)的垂直下方的所述铸桶底部的第三上表面(10oi)，其中

e)所述浇道(16)延伸穿过所述扩散箱(DB)和凹处(IN)。

2.根据权利要求1所述的铸桶底部，其特征在于，所述铸桶底部还包括

a)凹入空间(RS)，其从所述第三上表面(10oi)朝所述铸桶底部的下表面(10u)延伸，且限定在所述第三上表面(10oi)的垂直下方的所述铸桶底部的第四上表面(10or)，其中

b)所述浇道(16)也延伸穿过所述凹入空间(RS)。

3.根据权利要求2所述的铸桶底部，其特征在于，所述铸桶底部的以下表面中的至少一个与水平倾斜：上表面(10o)、第二上表面(10od)、第三上表面(10oi)、第四上表面(10or)。

4.根据权利要求2所述的铸桶底部，其特征在于，所述铸桶底部的以下表面中的至少一个具有三维轮廓：上表面(10o)、第二上表面(10od)、第三上表面(10oi)、第四上表面(10or)。

5.根据权利要求4所述的铸桶底部，其特征在于，所述轮廓为包括以下项的组中的至少一者：肋条、圆形突出物、棱柱、凹部、通道。

6.根据权利要求2所述的铸桶底部，其特征在于，所述铸桶底部的以下表面中的至少一个具有多边形、圆形或椭圆形的形状：第二上表面(10od)、第三上表面(10oi)、第四上表面(10or)。

7.根据权利要求1或2所述的铸桶底部，其特征在于，所述铸桶底部的相邻上表面(10o,10od;10od,10oi;10oi,10or)大小确定成使得较接近所述铸桶底部的下表面(10u)的上表面(10or,10oi,10od)具有布置在上的表面(10oi,10od,10o)的＜60%的总面积。

8.根据权利要求1或2所述的铸桶底部，其特征在于，所述铸桶底部的相邻上表面(10o,10od;10od,10oi;10oi,10or)垂直地偏离20到200mm，从而形成至少围绕它们的相应外周的一部分的梯级(S)。

9.根据权利要求8所述的铸桶底部，其特征在于，所述梯级(S)沿所述上表面(10od,10oi,10or)的下部的外周的至少50%延伸。

10.根据权利要求1或2所述的铸桶底部，其特征在于，所述扩散箱(DB)描述对应于所述铸桶底部的总上表面面积的3.7%到32.9%的水平面积。

11.根据权利要求1或2所述的铸桶底部，其特征在于，沿所述冲击区域(10i)的上表面的中心点(CP1)与沿所述扩散箱(DB)的第二上表面(10od)的中心点(CP2)之间的距离为所述铸桶底部的最大水平延伸的30%到75%。

12.根据权利要求1或2所述的铸桶底部，其特征在于，布置在所述铸桶底部(10)中的气体吹洗塞(GP)的中心纵轴线与沿所述扩散箱(DB)的第二上表面(10od)的中心点(CP2)之间的距离为所述铸桶底部的最大水平延伸的30%到75%。

13.一种冶金铸桶，具有根据权利要求1到12中任一项所述的铸桶底部。