[发明专利]电机的绝缘部件及组装方法

说明书

技术领域

本申请涉及电机的领域，并且特别涉及电机的电气绝缘。

背景技术

在现代电机应用中所使用的线圈通常被以多种形式中的任一种加以构造，这多种形式包括例如标准缠绕构造、S型缠绕构造或分段导体构造。S型缠绕构造通常包括具有连续长度的导线，该导线被缠绕在电机的芯体部分中的多种槽的内外，以形成完整的线圈。该导线包括被定位在该芯体部分的槽内的相对笔直的长度以及在芯体部分的端部处在槽内部分之间延伸的弯曲的长度。同样，在分段的线圈构造中，线圈通常包括多个分段导体，这多个分段导体包括槽内部分和连接在一起的端部。导体的槽内部分被定位在电机的叠片芯体部分的槽(例如定子槽)中，并且导体的端部被连接以形成用于该电机的线圈。

用于电机的分段导体通常呈U形导体的形式设置，这些U形导体包括两个腿部和在腿部之间延伸的中央U形转弯或弯曲部。通常通过将导线棒弯曲和扭曲成具有两个腿部并在腿部之间具有U形转弯的U形导体来形成这种分段导体。该两个腿部被分离开给定跨距，这使得该导体仅依靠该U形转弯就能够延伸越过多个定子槽。导体的腿部随后被从该芯体的插入端插入到芯体的槽中。在将导体插入到该芯体的槽中之后，弯曲部分被定位在该芯体的一侧上并且腿部端从该芯体的另一侧延伸。腿部端可随后被弯曲到适当位置，通常第一腿部往往沿一个方向弯曲，而另一腿部则沿相反的方向弯曲，使得整个分段导体延伸给定的槽跨距(例如，12个槽)。最后，腿部端的末端于该定子的连接侧被连接在一起以使线圈完整。这些连接包括被直接对准并焊接在一起的相邻的腿部端、被通过跳线连接的非相邻的腿部端、以及终端连接。共同地，所连接的导体形成完整的线圈装置。

尽管导体在其端部处被连接在一起，但必须注意确保相邻的导体并不彼此接触并且不会使所设计的线圈装置短路。因此，电气绝缘通常被设置在导体上以使导体彼此电气绝缘。分段导体绝缘系统通常包括由导线制造商施加且直接粘结到裸铜线上的搪瓷涂层。不同等级的材料和温度等级可用于该初始绝缘层。电机制造商通常还包括被沿着叠片组中的槽的壁定位的槽衬或绝缘套筒。该绝缘套筒防止导体靠在芯体上短路。

除了导体上的搪瓷涂层和芯体槽中的绝缘套筒之外，一些线圈装置也包括绝缘楔。绝缘楔被越过径向开口定位于芯体槽以使导体进一步绝缘，从而免于靠在芯体上短路，并且在电机的装配期间保持导体在槽中的位置。绝缘楔可与不同的线圈构造一起使用，这些线圈构造包括标准缠绕构造、S型缠绕构造和分段导体构造。然而，由于这些机器中的一些机器中的芯体、导体或线圈的设计，导致这种绝缘楔在电机中的应用可能是有问题的。在某些情况下，例如，芯体、导体或两者的尺寸或几何形状使该绝缘楔在芯体槽中的安装和对准是很困难的。

因此，提供一种用于电机的绝缘部件会是有利的，该绝缘部件提供完整性高的绝缘并且便于装配，同时还避免了由一些芯体设计所导致的楔纸安装问题。如果这种绝缘部件可以被容易地且以相对低的成本提供给制造商，则这会是有利的。如果这种绝缘部件可被以与包括例如标准缠绕构造、S型缠绕构造在内的不同的线圈构造相关联的方式使用，则这也会是有利的。

发明内容

根据本公开的一个实施例，提供了一种电机，该电机包括具有多个齿的芯体。这多个齿在该芯体的端面之间延伸并在该芯体中在这多个齿中的相邻齿之间限定槽。这些槽都具有形成在相邻齿的端部部分之间的径向开口。在该芯体上设置有绝缘板以阻隔住通向槽的径向开口。该绝缘板具有与该芯体的相应端面交搭的至少两个间隔开的圆周构件。该绝缘板还具有被连接到圆周构件的多个间隔开的轴向构件。轴向构件被设置在槽内以阻隔住通向槽的径向开口。

提供了一种用于使电机的芯体电气绝缘的方法。该方法包括将绝缘板靠近该芯体设置。该芯体具有多个齿，这多个齿中的相邻齿在该芯体中形成槽。这些槽在该芯体的端面之间轴向地延伸。该方法还包括将绝缘板插入到槽中以阻隔住通向形成在相邻齿的端部部分之间的槽的径向开口。该绝缘板的至少两个间隔开的圆周构件与该芯体的一部分交搭。被连接到圆周构件的多个间隔开的轴向构件阻隔住通向该芯体中的槽的径向开口。

通过参考下列详细描述和附图，上述特征和优点及其它特征和优点将对本领域技术人员来说变得更为明显。尽管希望提供一种用于电机的绝缘板，该绝缘板提供了这些或其它有利特征中的一个或多个，但是本文中公开的教导引伸到落入所附权利要求的范围内的那些实施例，而不管它们是否实现了上述优点中一个或多个。

附图简要说明

图1示出了电机的芯体的实施例的侧视图，其中，该芯体中设置有线圈；

图2示出了图1的芯体的俯视简图；