[发明专利]将附件安装在储箱壁上的安装方法

说明书

本发明涉及一种将附件(5)的一部分固定在塑料制储箱的壁上的方法，该方法包括通过吹气来成型型坯(3)的步骤，在该方法中，附件(5)的部分包括固定基座并且该固定基座包括开放的空腔，该开放的空腔具有通达附件部分外部的开口，所述开放的空腔构成母嵌套形状，该母嵌套形状被成型为与该母嵌套形状互补的公嵌套形状一旦嵌套在该母嵌套形状中则除了通过这两个嵌套形状中至少一个的变形或破坏以外就不能与之脱离。该方法包括对型坯的一部分的成型步骤，其通过在所述型坯部分两侧建立的压强差的作用下在空腔内部的模制来成型处于熔融状态的型坯的一部分、直至型坯的所述部分形成与由打开的空腔构成的母嵌套形状互补的公嵌套形状。

技术领域

本发明涉及燃料储箱的技术领域。

背景技术

本申请人已经在文档EP1773570中披露了一种将设有开孔的附件固定到通过对型坯吹气成型而实现的燃料储箱的壁上的方法，使来自于型坯的少量塑料材料流到所述开孔中以构成固定铆钉。

但是该方法要求在模具的模芯侧设置由推顶件致动的反型件。

发明内容

本发明旨在提出一种方法，在该方法中为了确保附件在储箱壁上的固定无需任何反型件。

本发明的一个主题在于一种将附件的一部分固定在塑料制储箱的壁上的方法，该方法包括通过吹气来成型型坯的步骤，在该方法中，该附件部分包括固定基座并且该固定基座包括开放空腔，该开放空腔具有通达附件部分外部的开口，所述开放空腔构成母嵌套形状，该母嵌套形状被成型为使得与该母嵌套形状互补的公嵌套形状一旦嵌套在该母嵌套形状中就不再能够脱离，除非通过这两个嵌套形状中至少一个的变形或破坏，所述方法的特征在于该方法包括成型步骤，其通过在压强差的作用下在空腔内部的模制来成型处于熔融状态的型坯的一部分、直至所述型坯的部分形成与由开放空腔构成的母嵌套形状互补的公嵌套形状，其中所述压强差仅由所述型坯的部分与所述部分两侧的流体的接触来建立。

借助于本发明，在型坯冷却即固化后，通过在空腔内部的模制而成型的型坯的部分构成将附件部分机械联结在型坯上的嵌套形状。

换句话说，型坯无需被穿孔就嵌套在附件部分的基座的空腔中，这确保储箱的良好的密封性。

根据本发明，表述方式“仅由所述型坯部分与流体的接触”表示该型坯部分仅通过吹气而变形。由此，该型坯部分不经受会为了使其按照空腔内部成型而导致该部分变形的冲头或模具的其他活动部件的作用。

符合本发明的可用流体可以是空气或成分接近环境空气的气体混合物。该选择出于便利(这是因为空气也经常是用于吹气成型整个型坯的受压气体)的原因是优选的，但不是限制性的。

本发明所提供的一大优点在于，由仅通过吹气成型实现的型坯部分在空腔中的模制导致的嵌套形状具有相对均匀的厚度。实际上，由于在该型坯部分上没有机械作用(除了空腔本身的作用以外)，构成型坯的材料能够不经受位于特定点处的剪切或拉伸而拉伸并变形。特别地，该嵌套形状不具有表征塑料材料片材通过在机械压强下蠕变而成型的明显凸边。因此，该嵌套形状不具有内部应力集中区域，这些区域如果存在的话会使该嵌套形状脆弱。

在一个具体实施例中，该方法还包括使固定基座的空腔的开口与处于熔融状态的型坯的部分接触的步骤，该步骤发生在通过模制来成型所述型坯的部分之前。该预先步骤方便型坯在建立于型坯两侧的压强差的作用下变形。如果由于施加在位于空腔的开口与模具之间的型坯的两侧的轻微压强而在该接触时在型坯中形成凸边，这些凸边会位于空腔的开口的周围，因此位于嵌套形状的外部。嵌套形状因此不会因其而变脆弱。

在与前述实施例兼容的另一实施例中，该方法还包括使所述型坯的部分冷却的步骤，以使得该型坯的部分构成与由空腔构成的母嵌套形状互补的公嵌套形状，并使得两个互补的形状除了通过其中至少一个的变形或破坏以外就不能相互脱离。可以用特定的冷却装置使该冷却以受控的方式发生。