[发明专利]切割刀片及其制造方法

说明书

本发明涉及一种制造切割刀片(例如，餐刀)的方法。

众所周知，切割刀片通常由钢或者陶瓷(虽然不那么普遍)制成。钢 制刀片具有良好的切割质量，当它们失去刀刃时很容易重新锐化，钢制刀 片非常坚固耐用并且通常成本很低。但是，特别是如果达到一定的尺寸时， 例如对于一些厨房用刀，不锈钢刀片过重并且不灵便。

陶瓷刀片比钢制刀片轻，陶瓷刀片在切割食物方面还具有其他的优 点，但是陶瓷刀片非常易碎并且难以锐化，而且它的平均成本也比钢制刀 片高。

一种已知的金属材料是铝及其合金，因为它具有轻质、机械耐受性和 可加工性好的特点而被使用。

实际上，人们曾经尝试用铝及其合金制造切割刀片；但是，这种尝试 没有成功，这主要由于铝材料质软并且不能以传统的方式研磨的原因。

本发明的目的是提出一种新的用铝或者铝合金制造切割刀片的方法， 其能够有效地克服传统切割刀片(例如钢或者陶瓷制成的刀片)的限制。

这种目的被通过根据权利要求1的制造切割刀片的方法和用根据权利 要求10的切割刀片实现。

通过以下基于附图的实施例的非限制性实例的描述可以清楚看出本 发明的特点和优势。在所述的附图中：

-图1是在切割刀片的预锐化步骤期间从装置的上方观察的俯视图；

-图2示出了装置的端视图；

-图3是图2中的圆圈A处的细部放大视图；

-图4是在切割刀片的锐化步骤期间从装置的上方观察的俯视图；

-图5示出了锐化装置的端视图；

-图6是图5中的圆圈A处的细部放大视图；和

-图7示出了切割刀片的切削刃的轮廓。

如附图所示，以铝及铝合金制成的切割刀片(例如，餐刀)从制造铝 或者铝合金坯料12开始，该坯料12成形为具有期望的切割刀片形状的薄 板。

例如，所述的薄板12通过模制、切割(例如，激光或者水切割)或 者剪切获得。为了恰当地锐化，薄板的至少一侧(在所示的实例中是下侧 12’)应当是完全平坦的，这将在下文中进一步说明。

然后，对薄板12进行锐化操作(图4-7)。

在锐化操作结束时，对由薄板12加工处理而获得的刀片进行阳极氧 化处理，以便至少在刀片的锐化部分上形成氧化铝(Al₂O₃)层。这种氧 化铝层为刀片提供了对于有效地切割而言必需的特性，特别是硬度、抗腐 蚀能力和抗磨损能力。

回到锐化操作，这个操作涉及工件夹持设备20，该工件夹持设备20 例如由钢制成，工件夹持设备20包括完全平的支撑表面22，该支撑表面 22限定薄板座24，薄板12容纳并限制于薄板座24中。例如，所述的薄 板座24成形为与薄板12的形状相反。薄板座24沿着工件夹持设备20的 周边部分成形，使得当薄板12定位在薄板座24上时，薄板的待锐化的边 缘14朝外以被下文描述的锐化工具加工。

为了锐化薄板12的边缘14，采用机加工工具来移除切削下来的铝屑， 该机加工工具适于根据预先确定的锐化角度削减所述边缘的厚度以获得 切削刃。

在一个优选的实施例中，所述的用于削片的移除的机加工工具是用于 铝的锐化刀具30。所述锐化刀具30制作成沿着与支撑表面22相对的薄板 表面的外部16的周向边缘14前进，以便根据预先确定的锐化角度α通过 移除削片而削减所述的边缘14的厚度。执行这种机械加工以获得切削刃。

为了从薄板的边缘准确地移除材料，薄板座24的支撑表面22以均匀 的方式抵抗由锐化刀具30施加的压力是重要的。为此目的，支撑表面22 的最外部分由金属抵抗板26(例如，钢制的)形成。所述的金属板26具 有在机械加工的期间吸收由刀具产生的振动和支撑薄板12的双重功能。

在一个优选的实施例中，锐化刀具30至少是螺旋旋转刀具(helical rollingcutter，螺旋滚刀)32。这种刀具的切削刃总是接合在材料上。在这 样做时，它减小了刀片的边缘14的表面粗糙度。切削刃的螺旋相对于平 面支撑表面的轴线确定了锐化角度α。

优选地，锐化刀具的切削刃32涂覆有多晶金刚石或者由渗碳碳化钨 制成。