[发明专利]去毛刺工具

说明书

相关申请的交叉引用

本申请基于2013年5月31日递交的、名称为“Uniburr”的序列号为 61/956,039的美国临时专利申请，并且要求其优先权权益。该61/956,039临 时申请整体通过引用被并入本文中。

技术领域

本发明涉及去毛刺工具。具体地，本发明涉及一种可以附接至手持钻 并且用来给棒料去毛刺的工具。

背景技术

为材料的突起或磨损边缘的毛刺通常由诸如磨削、钻削、铣削、雕刻 和车削的加工操作导致。在许多情况下，由于毛刺的存在可能导致在所涉 及的部件上出现增加的磨损，从而导致频繁的更换或甚至阻止该部件按期 望的方式工作，所以必须或优选去除这些毛刺——已知为去毛刺工艺。

形成在钻孔中的毛刺可能导致紧固件和材料问题。毛刺可能导致在孔 的边缘处出现集中应力，由此降低材料的抗破裂性。毛刺还增加了移动部 件之间的摩擦和热。此外，毛刺可能干涉紧固件的正确放置，并且还可能 导致磨蚀。此外，许多毛刺的尖锐边缘易于使电荷集中并且可能导致自发 的电子放电。

用于去除毛刺的一个技术——已知为手动去毛刺包括使用诸如动力 钻的手持工具去除毛刺。该工具可以是用来锉掉毛刺的锉刀、研磨盘、研 磨石、研磨工具、砂纸等。手动去毛刺通常是耗时的并且劳动强度大。

在许多情况下，去毛刺占据大量的制造成本。除手动去毛刺之外，目 前存在几种去毛刺工艺，包括：大量修整(mass-finishing)、主轴修整、 介质喷砂、砂纸打磨、研磨、钢丝刷清理、磨料流加工、电化学去毛刺、 电抛光、热能方法、机加工和低温法。然而，这些工艺要么太昂贵，要么 太复杂，和/或需要大量的设备。

需要一种比目前的手动去毛刺方法更有效但不需要例如铣削粗锉、磨 削机和磨砂机的现存去毛刺工艺的昂贵的设备和/或材料的去毛刺方法。如 果所述方法可以在不需要夹钳的情况下仅使用手持式动力钻就能够进行， 那么它将是有益的。

发明内容

一种去毛刺工具被设计为用于手持式动力钻，并且减少或消除笨重工 具和设备的需要。该去毛刺工具可以减少去毛刺所花费的时间并且增加加 工场所和现场的效率。

该去毛刺工具被构造为修整由制造、加工或铣削导致的棒料的端部切 口。此外，该去毛刺工具应用于较宽的应用范围，包括但不限于，锚定件、 螺栓、紧固件、销、杆、管件和管道以及由棒料制造、加工或铣削的其它 装置。

在一些实施例中，该去毛刺工具为由实心的工具钢棒料切削成而的被 加工出的实心工具，但是也可以处理其它材料。该去毛刺工具具有锥形腔 和带有由工具的尺寸及其特定用途确定的切削刃的多个凹槽。凹槽和切削 刃的长度、尺寸和形状还可以被构造为锥形腔及其被设计的应用的尺寸。 切削腔的锥形形状容纳各种尺寸和形状的棒料。例如，本文描述的同一锥 形去毛刺工具可以接受具有变化的直径(例如八分之一英寸(0.3175厘米) 和四分之一英寸(0.635厘米))的去毛刺的带螺纹的圆柱棒料。

在一些实施例中，锥形体、锥形工具面、凹槽、凹槽切削刃、内倒角、 外倒角、半径、凹槽的释放部、锥形基部、工具轴部、轴夹持表面和用于 工具接合的退刀槽(reliefcut)的比例被设计为使得工具便于与手持钻一 起使用。

在优选实施例中，去毛刺工具包括具有内锥面和外表面的中空顶部。 中空顶部具有形成在其中并且在内锥面和外表面之间延伸的多个凹槽。多 个凹槽中的每一个都具有形成在内锥面处的切削刃。在操作时，去毛刺工 具围绕纵向轴线的旋转去除从接触内锥面的棒料突出的毛刺。

去毛刺工具的外表面优选为锥形。中空顶部中优选地形成有三个凹槽。 所述凹槽中的每一个从所述中空顶部的纵向轴线优选地偏移0.050英寸 (0.127厘米)。所述切削刃和所述内锥面优选地形成在10度与20度之间的 角度。

去毛刺工具优选地还包括从所述中空顶部向下延伸的工具轴部。所述 工具轴部优选地被构造用于附接至钻头。所述工具轴部的横截面优选地为 六边形。

所述去毛刺工具优选地被构造为对具有从由圆形、方形、三角形、矩 形、五边形、六边形、七边形和八边形组成的组中选择的横截面轮廓的棒 料去毛刺。所述去毛刺工具优选地被构造为给具有从由光滑的、带螺纹的、 带凸节的、多节的、带麻点的和锯齿状组成的组中选择的外表面构造的棒 料去毛刺。

所述去毛刺工具优选地由钢形成。