[发明专利]低密度发泡制品及制造方法有效

专利信息
申请号: 201480043101.5 申请日: 2014-07-09
公开(公告)号: CN105431268B 公开(公告)日: 2017-09-05
发明(设计)人: 侯赛因·A·巴格达迪 申请(专利权)人: 耐克创新有限合伙公司
主分类号: B29C44/34 分类号: B29C44/34;C08J9/12;B29K23/00;B29K75/00;B29K21/00;B29L31/50
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司11227 代理人: 顾晋伟,高世豪
地址: 美国俄*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 密度 发泡 制品 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种用于制造低密度发泡制品的方法,包括:

在挤出机内使选自热塑性聚氨酯弹性体及热塑性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的熔融聚合物与以下组合:

(a)基于聚合物重量0.1重量%至4重量%的超临界流体氮,和

(b)基于聚合物重量0.1重量%至5重量%的超临界流体二氧化碳,

以形成混合物,其中将所述超临界流体氮及所述超临界流体二氧化碳分别添加到所述熔融聚合物中,其中所述超临界流体氮通过第一端口或第一多个端口添加,并且其中所述超临界流体二氧化碳通过第二端口或第二多个端口添加,其中所述第一端口或第一多个端口与所述第二端口或第二多个端口隔开,使得在挤出机内进行的所述组合包括使所述超临界流体氮和所述超临界流体二氧化碳分别溶解或分别混合到所述熔融聚合物中以在随后的对混合物发泡过程中改善泡沫体的均匀分布;以及

对所述混合物进行注射成型及发泡,或对所述混合物进行挤出及发泡。

2.根据权利要求1所述的方法,其中所述熔融聚合物包含肖氏A硬度为35A至85A的热塑性聚氨酯弹性体。

3.根据权利要求2所述的方法,其中所述肖氏A硬度为50A至80A。

4.根据权利要求1所述的方法,其中所述熔融聚合物包含具有25重量%至50重量%的乙酸乙烯酯含量的热塑性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。

5.根据权利要求1所述的方法,其中除超临界流体外的物理发泡剂或化学发泡剂以基于聚合物重量最高至15重量%的量与所述熔融聚合物组合。

6.根据权利要求1所述的方法,其中将基于聚合物重量1重量%至3重量%的超临界CO2及基于聚合物重量0.4重量%至2.5重量%的超临界N2添加至所述熔融聚合物。

7.根据权利要求1所述的方法,其中所述混合物还包含交联剂。

8.根据权利要求1所述的方法,其中以每秒1英寸至5英寸的速率对所述混合物进行注射成型。

9.根据权利要求1所述的方法,其中使混合物注射成型至含有多孔工具的模具中。

10.根据权利要求9所述的方法,其中所述多孔工具是多孔金属或金属合金。

11.根据权利要求9或权利要求10所述的方法,其中所述多孔工具是一般为所述模具型腔尺寸的嵌件。

12.根据权利要求9或权利要求10所述的方法,其中所述多孔工具包括在所述模具型腔内间隔排列的多个嵌件。

13.根据权利要求1所述的方法,其中所述熔融聚合物选自熔融指数为5克/10分钟至100克/10分钟(190℃,8.7kg)或180克/10分钟至300克/10分钟(200℃,21.6kg)的热塑性聚氨酯弹性体,及熔融指数为0.5克/10分钟至50克/10分钟(190℃,2.16kg)的热塑性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。

14.根据权利要求1所述的方法,其中将除超临界流体外的发泡剂以基于聚合物重量3重量%至12重量%的量与所述熔融聚合物组合。

15.根据权利要求1所述的方法,其中在包含多孔工具的模具中在110MPa至207MPa的注射压力下对所述混合物进行注射成型。

16.根据权利要求1所述的方法,其中所述第一端口或第一多个端口与所述第二端口或第二多个端口位于挤出机的相对侧,或线性间隔开。

17.一种发泡制品,其由根据权利要求1至16中任一项所述的方法制造。

18.根据权利要求17所述的发泡制品,其中所述制品的密度为0.15g/cm3至3g/cm3

19.根据权利要求17或权利要求18所述的发泡制品,其中所述制品是用于鞋类、防护设备或服装的制品的缓冲物或缓冲元件。

20.一种用于制造低密度发泡制品的方法,包括:

在挤出机内使选自热塑性聚氨酯弹性体及热塑性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的熔融聚合物与以下组合:

(a)基于聚合物重量0.1重量%至4重量%的超临界流体氮,和

(b)基于聚合物重量0.1重量%至5重量%的超临界流体二氧化碳,

以形成混合物,其中将所述超临界流体氮及所述超临界流体二氧化碳分别添加到所述熔融聚合物中,其中所述超临界流体氮通过第一端口或第一多个端口添加,并且其中所述超临界流体二氧化碳通过第二端口或第二多个端口添加,其中所述第一端口或第一多个端口与所述第二端口或第二多个端口隔开,使得在挤出机内进行的所述组合包括使所述超临界流体氮和所述超临界流体二氧化碳分别溶解或分别混合到所述熔融聚合物中以在随后的对混合物发泡过程中改善泡沫体的均匀分布;以及

对所述混合物进行注射成型及发泡,或对所述混合物进行挤出及发泡,

其中在包含多孔工具的模具中在110MPa至207MPa的注射压力下对所述混合物进行注射成型。

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