[发明专利]低密度泡沫、中底、鞋类及用于制造低密度泡沫的方法

说明书

技术领域

本发明涉及热塑性弹性体的发泡制品及其制造方法。

背景技术

该部分提供有助于理解本发明的信息，但所述信息不一定是现有技术。

热塑性塑料作为可回收材料是期望的。然而热固性材料可具有更适合于一些应用的性质。

Brant等人的美国专利第6,759,443号描述了通过使聚氨酯发泡制造的聚氨酯泡沫鞋底，所述聚氨酯由乙烯聚合物接枝的聚氧化烯聚醚制造。添加聚乙烯蜡及聚四氟乙烯以改良耐磨性。

Takemura等人的美国专利第6,878,753号描述了由热固性聚氨酯泡沫制造的鞋底及中底。泡沫通过包括以下步骤的方法制造：在模制机中在搅拌下使多元醇溶液与多异氰酸酯化合物混合，所述多元醇溶液预先通过使多元醇与催化剂、水及尿素、必要时的扩链剂及添加剂混合来制备；及将所得混合物注射至模具中及使混合物发泡。聚氨酯泡沫的模制制品的密度据称为0.15g/cm³至0.45g/cm³。

对于缓冲材料，具有如回弹性及高能量返回的性质可能是重要的，但提供这样的性质的热塑性弹性体一般产生比在某些应用中期望的更高密度的泡沫。

发明内容

该部分提供本发明全部范围及其所有特征的一般概述，而非详尽公开。

公开了通过使用超临界流体使热塑性聚氨酯弹性体或热塑性弹性体乙烯-乙酸乙烯酯共聚物发泡来制造低密度发泡制品的方法。热塑性弹性体与基于聚合物重量最高15重量％的除超临界流体外的物理发泡剂或化学发泡剂组合，该混合物在挤出机中与超临界流体组合。聚合物、发泡剂和超临界流体的混合物通过模头挤出以形成泡沫，所述泡沫被切割或模制或切割并模制成用于发泡制品的期望形状，或对混合物进行注射成型以形成发泡制品。在注射成型的一个实施方案中，模具包含用于在模制制品的发泡期间吸收所产生气体的多孔工具。

发泡热塑性聚氨酯弹性体或乙烯-乙酸乙烯酯制品的密度可低至约0.15g/cm³。该方法可用来制造用于带材、防护装备、鞋类组件(例如中底或中底的部分、外底、鞋舌或鞋垫的缓冲物)及用于其它应用的极低密度缓冲组件。

无数量词、“所述”、“至少一个/种”、及“一个/种或更多个/种”可互换使用以指示存在至少一个项目；可存在多个这样的项目，除非上下文明确地另有指示。包括所附权利要求的本说明书中所有参数(例如量或条件)的值应理解为在所有情况下均由术语“约”修饰，无论“约”是否实际出现在该数值之前。“约”指示所述数值允许一些微小的不精确(有一些接近所述值的精确性；近似或合理地接近所述值；接近)。如果由“约”提供的不精确在本领域中不以该普通含义理解，则本文使用的“约”指示至少可由测量及使用这样的参数的普通方法产生的偏差。此外，范围的公开包括在整个范围内的所有数值及进一步划分的范围的公开。

另外的适用领域将由本文提供的说明变得明显。应当理解所述说明及特定实例旨在仅用于举例说明的目的，而无意限制本公开的范围。

附图说明

参照附图描述了多种实施方案，其中：

图1A及1B示出在模制周期中的不同阶段用于所公开方法一个实施方案的注射成型系统；

图2A及2B是图1A及1B的注射成型系统的注射模具及夹持装置的分解图；

图3示出用于所述方法一个实施方案的挤出系统；

图4示出可用于所述方法的实施方案的多孔发泡剂进料口配置及挤出螺杆；

图5示出可用于所公开的注射成型方法的模具的工作表面区域及台板；及

图6示出可用于所公开的注射成型方法的模具的实施方案。

具体实施方式

示例性的非限制性实施方案的详细说明如下。

低密度发泡制品通过使用超临界流体与基于聚合物重量最高约15重量％的除超临界流体外的物理发泡剂或化学发泡剂两者使热塑性聚氨酯弹性体或热塑性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物发泡而制造。

热塑性TPU及EVA弹性体