[发明专利]用于催化剂一体化的成形的陶瓷基材组合物

权利要求书

1.一种成形的陶瓷基材,它包含至少50重量％的钛酸铝相，该钛酸铝相包含70-100重量％的Al₂TiO₅；其中所述成形的陶瓷基材包含小于1200ppm的元素钠含量以及具有至少55％的孔隙率。

2.如权利要求1所述的成形的陶瓷基材，其特征在于，元素钠含量小于1000ppm。

3.如权利要求1或2所述的成形的陶瓷基材，其特征在于，元素钠含量小于750ppm。

4.如权利要求1或2所述的成形的陶瓷基材，其特征在于，元素钠含量小于500ppm。

5.如权利要求1或2所述的成形的陶瓷基材，其特征在于，孔隙率是至少58％。

6.如权利要求1或2所述的成形的陶瓷基材，其特征在于，孔隙率是至少60％。

7.如权利要求1或2项所述的成形的陶瓷基材，其特征在于，孔隙率是至少65％。

8.一种复合材料体，其包括：

成形的陶瓷基材，它包含至少50重量％的至少一种钛酸铝相，该钛酸铝相包含70-100重量％的Al₂TiO₅；和

至少一种催化剂，

其中成形的陶瓷基材的元素钠含量小于1200ppm，以及具有至少55％的孔隙率。

9.如权利要求8所述的复合材料体，其特征在于，元素钠含量小于1000ppm。

10.如权利要求8或9所述的复合材料体，其特征在于，元素钠含量小于750ppm。

11.如权利要求8或9所述的复合材料体，其特征在于，元素钠含量小于500ppm。

12.如权利要求8或9所述的复合材料体，其特征在于，该至少一种催化剂在施加到成形的陶瓷基材的外涂层中，其量为至少5克每升成形的陶瓷基材。

13.如权利要求8或9所述的复合材料体，其特征在于，该至少一种催化剂选自沸石催化剂。

14.如权利要求8或9所述的复合材料体，其特征在于，该至少一种催化剂包含菱沸石催化剂。

15.如权利要求14所述的复合材料体，其特征在于，该至少一种催化剂包含金属交换的菱沸石催化剂。

16.如权利要求15所述的复合材料体，其特征在于，该金属交换的菱沸石催化剂是铜交换的菱沸石催化剂。

17.如权利要求8或9所述的复合材料体，其特征在于，其在25℃到800℃具有小于3x10^-6℃^-1的平均热膨胀系数。

18.一种制备复合材料体的方法，于包含10体积％H₂O的空气中、在800℃下热老化64小时之后,该复合材料体具有至少55％的保持的催化BET表面积，所述方法包括下述步骤:

提供由基材组合物制备的成形的陶瓷体，该基材组合物包含至少50重量％的钛酸铝相，该钛酸铝相包含70-100重量％的Al₂TiO₅,其中选择基材组合物的批料组分，从而成形的陶瓷体中元素钠的含量小于1200ppm，并且成形的陶瓷体具有至少55％的孔隙率；以及

将至少一种催化剂施加到该成形的陶瓷体。

19.如权利要求18所述的方法，其特征在于，复合材料体中的元素钠含量小于1000ppm。

20.如权利要求18或19所述的方法，其特征在于，复合材料体中的元素钠含量小于750ppm。

21.如权利要求18或19所述的方法，其特征在于，复合材料体中的元素钠含量小于500ppm。

22.如权利要求18或19所述的方法，其特征在于，该至少一种催化剂在施加到成形的陶瓷体的外涂层中，其量为至少5克每升成形的陶瓷体。

23.如权利要求18或19所述的方法，其特征在于，该至少一种催化剂选自沸石催化剂。

24.如权利要求18或19所述的方法，其特征在于，该至少一种催化剂包含菱沸石催化剂。