[发明专利]轮胎刺破密封剂

说明书

技术领域

本发明涉及轮胎刺破密封剂。

背景技术

在专利文献1中记载了一种轮胎刺破密封剂，其为“包含天然橡胶胶乳、合成树脂乳液和丙二醇的轮胎刺破密封剂”，合成树脂乳液所含有的合成树脂为“乙烯-乙酸乙烯酯-支链烷烃羧酸乙烯酯共聚树脂”([权利要求1]和[权利要求3])。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第5168394号公报

发明内容

发明所要解决的课题

近年来，轮胎刺破密封剂所要求的性能的水平提高，特别是要求在低温环境下的注入性能(低温注入性能)等低温特性的提高。

本发明人对于专利文献1所记载的轮胎刺破密封剂进行了研究，结果发现，通过降低“乙烯-乙酸乙烯酯-支链烷烃羧酸乙烯酯共聚树脂”的乳液中所使用的乳化剂量，从而改善低温注入性能。

然而，此时，虽然通过降低乳化剂量，低温注入性能被改善了，但另一方面，明确了作为轮胎刺破密封剂的基本性能的保存性能降低。

本发明是鉴于以上方面而提出的，其目的在于提供一种低温注入性能和保存性能都优异的轮胎刺破密封剂。

用于解决课题的方法

本发明人为了达成上述目的而进行了深入研究，结果发现，通过使不饱和有机酸与轮胎刺破密封剂所含的支链烷烃羧酸乙烯酯共聚树脂进行共聚，从而可以不降低保存性能，而提高低温注入性能，从而完成了本发明。

即，本发明提供以下的(1)～(5)。

(1)一种轮胎刺破密封剂，其含有天然橡胶胶乳(A)以及支链烷烃羧酸乙烯酯共聚树脂乳液(B)，所述支链烷烃羧酸乙烯酯共聚树脂乳液(B)是包含支链烷烃羧酸乙烯酯和不饱和有机酸作为单体单元的支链烷烃羧酸乙烯酯共聚树脂(b1)的乳液。

(2)根据上述(1)所述的轮胎刺破密封剂，上述不饱和有机酸相对于构成上述支链烷烃羧酸乙烯酯共聚树脂(b1)的全部单体单元的比例为0.01～2.00质量％。

(3)根据上述(1)或(2)所述的轮胎刺破密封剂，上述支链烷烃羧酸乙烯酯共聚树脂乳液(B)含有包含聚乙烯醇的乳化剂(b2)，上述乳化剂(b2)的含量相对于上述支链烷烃羧酸乙烯酯共聚树脂乳液(B)的固体成分为0.8～3.0质量％。

(4)根据上述(1)～(3)的任一项所述的轮胎刺破密封剂，上述支链烷烃羧酸乙烯酯共聚树脂(b1)为不饱和有机酸-乙烯-乙酸乙烯酯-支链烷烃羧酸乙烯酯共聚树脂。

(5)根据上述(1)～(4)的任一项所述的轮胎刺破密封剂，上述天然橡胶胶乳(A)的固体成分与上述支链烷烃羧酸乙烯酯共聚树脂乳液(B)的固体成分的质量比(A/B)为90/10～40/60。

发明的效果

根据本发明，可以提供低温注入性能和保存性能都优异的轮胎刺破密封剂。

具体实施方式

[轮胎刺破密封剂]

本发明的轮胎刺破密封剂是含有天然橡胶胶乳(A)以及支链烷烃羧酸乙烯酯共聚树脂乳液(B)的轮胎刺破密封剂，该支链烷烃羧酸乙烯酯共聚树脂乳液(B)是包含支链烷烃羧酸乙烯酯和不饱和有机酸作为单体单元的支链烷烃羧酸乙烯酯共聚树脂(b1)的乳液。

例如，如果减少使上述支链烷烃羧酸乙烯酯共聚树脂(b1)的粒子分散的乳化剂(参照后述的乳化剂(b2))，则虽然可以提高低温注入性能，但在该情况下，由于乳化剂变少，粒子彼此的离子斥力变小而粒子彼此接近，保存性能降低。

然而，通过使作为构成上述支链烷烃羧酸乙烯酯共聚树脂(b1)的单体单元的(甲基)丙烯酸等不饱和有机酸进行共聚，从而来源于不饱和有机酸的酸基在粒子表面出现，由此，粒子彼此的离子斥力变大，即使减少乳化剂，也可以不降低保存性能，而提高低温注入性能。

另外，上述机理为推测，即使是除此以外的机理，也在本发明的范围内。

以下，对于本发明的轮胎刺破密封剂所含有的各成分进行详述。

〔天然橡胶胶乳(A)〕

作为上述天然橡胶胶乳(A)，没有特别限定，可以使用以往公知的物质，可适合举出例如，从天然橡胶胶乳除去了蛋白质的脱蛋白天然橡胶胶乳。其理由是，如果蛋白质少，则可以减少氨的产生量，防止由氨带来的对钢帘线的腐蚀损伤和刺激臭的产生。具体而言，可举出例如，脱蛋白天然橡胶胶乳(SeLatex系列，SRIハイブリッド社制)、脱蛋白天然橡胶胶乳(HA，野村贸易社制)、超低氨天然橡胶胶乳(ULACOL，レヂテックス社制)等。

上述天然橡胶胶乳(A)可以单独使用1种，也可以并用2种以上。