[发明专利]树脂被覆的无缝铝罐

说明书

技术领域

本发明涉及一种无缝铝罐，其具有隔着非铬系无机表面处理膜形成在其上的聚酯树脂被覆层。

背景技术

铝与钢相比重量轻并且易于成形，并且已经有利地用于容器领域。特别地，铝已经广泛地用于通过例如拉深和减薄等严格的成形加工来生产无缝罐。

在上述无缝铝罐中，通常，为了改进铝的耐腐蚀性，通过转化处理在形成罐的铝板的内外表面上形成铬系表面处理膜。此外，此类无缝铝罐通过严格的成形加工而形成。因此，聚酯树脂被覆层或膜通常隔着表面处理膜形成在罐的内外表面上。

然而，为了满足近年来关于环境卫生的强烈要求，关于用作用于转化处理铝表面的膜的非铬系无机表面处理膜，已经进行了广泛地研究。例如，专利文献1提出了一种树脂被覆的铝合金罐盖，其具有通过借助使用锆化合物的转化处理形成在铝的表面上的表面处理膜。

然而，以上提出的非铬系无机表面处理膜不充分地密合至形成在其上的树脂被覆层，并且如果其应用于通过与罐盖的成形加工相比更严格的成形加工形成的无缝罐，则留有改进的空间。即，在具有形成在非铬系无机表面处理膜上的树脂被覆层的树脂被覆的铝无缝罐中，树脂被覆层与表面处理膜之间的密合性不充分。因此，在罐的成形加工时或在已经形成罐之后的加工时(例如缩颈加工或双重卷边加工)，在外表面上形成细小的划痕。结果，由于随后的热履历例如已经填充内容物后的巴氏灭菌处理(pasteurizing treatment)(通过低温加热来灭菌)或蒸煮灭菌，由微小的划痕作为起点导致树脂被覆层剥离(由划痕导致的分层)并且使外观变得不良。

专利文献2是由本申请人提交的专利申请，并且提出了形成包含锆化合物、磷化合物或有机化合物的有机/无机表面处理膜的技术，作为用于解决在将非铬系无机表面处理膜应用于树脂被覆的铝无缝罐时的问题的手段。以上表面处理膜高度密合至树脂被覆层，因此，尽管在无缝罐的成形加工时或成形加工后的加工时外表面被划伤，但能够有效防止树脂被覆层剥离。

然而，根据专利文献2，有机/无机复合表面处理膜通过使用其中溶解或分散有锆化合物以及有机化合物的水溶液作为膜的处理液来形成，其需要繁琐的操作来控制处理液的浓度。因此，不易于形成膜，生产需要增加的成本，并且期望进一步的改进。

此外，如果通过挤出层压在金属基材上形成树脂被覆层，则产生的问题在于，收缩(neck-in)(其中熔融挤出的膜状树脂与模头出口的宽度相比变得较窄的现象)容易发生。收缩导致内外表面上的树脂被覆层的厚度不均匀，因此，导致例如密合性等特性的偏差(dispersion)。当低结晶性聚酯用作树脂时，这变得特别显著。

现有技术文献：

专利文献：

专利文献1：JP-A-2007-76651

专利文献2：JP-A-2007-76012

发明内容

发明要解决的问题

因此，本发明的目的是提供一种具有形成在铝基材的表面上的非铬系无机表面处理膜的树脂被覆的铝无缝罐，所述非铬系无机表面处理膜通过借助使用不包含有机化合物的处理液的通常的转化处理而容易地形成。树脂被覆的铝无缝罐具有对形成在其表面上的树脂被覆层、特别是对形成在外表面侧的树脂被覆层优异的密合性的特征，尽管在罐的成形加工时或在成形加工后的加工时外表面被划伤，但有效地防止树脂被覆层由划痕作为起点导致的剥离(由划痕导致的分层)，此外，有效解决在通过挤出层压形成树脂被覆层时的收缩的问题。

用于解决问题的方案

根据本发明，提供一种树脂被覆的无缝铝罐，其具有形成在其内外表面上的聚酯树脂被覆层，

聚酯树脂被覆层分别隔着非铬系无机表面处理膜形成在铝罐基体的内外表面上，和

聚酯树脂被覆层由其中已经引入源自二元酸的共聚单元和源自3元以上的多元酸的共聚单元的低结晶性聚酯而形成。

在本发明的树脂被覆的无缝铝罐中，期望的是：

(1)在聚酯树脂被覆层中，3元以上的多元酸是偏苯三酸；

(2)聚酯树脂被覆层由包含源自间苯二甲酸的单元作为二元酸共聚单元的聚对苯二甲酸乙二醇酯形成；

(3)聚酯树脂被覆层以在全部酯单元中的8至17mol％的比率包含源自二元酸共聚单元的共聚酯单元，并且以相对于全部酸组分为0.01至0.5mol％的比率包含多元酸共聚组分；