[发明专利]具有横向电场驱动型液晶表示元件用液晶取向膜的基板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及具有横向电场驱动型液晶表示元件用液晶取向膜的基板的 制造方法。更详细而言，涉及用于制造残影特性优异的液晶表示元件的新方 法。

背景技术

液晶表示元件作为质量轻、截面薄且耗电低的表示装置是已知的，近年 来被用于大型电视用途等，实现了显著的发展。液晶表示元件例如是利用具 备电极的一对透明基板夹持液晶层而构成的。并且，在液晶表示元件中，包 含有机材料的有机膜被用作液晶取向膜使液晶在基板之间呈现期望取向状 态。

即，液晶取向膜是液晶表示元件的构成部件，其形成在夹持液晶的基板 的与液晶接触的表面，承担使液晶在该基板之间沿着特定方向取向这一作 用。并且，对于液晶取向膜而言，除了使液晶沿着例如平行于基板的方向等 特定方向取向这一作用之外，有时还要求对液晶预倾角进行控制这一作用。 这种液晶取向膜的控制液晶取向的能力(以下称为取向控制能力。)通过对 构成液晶取向膜的有机膜进行取向处理而被赋予。

作为用于赋予取向控制能力的液晶取向膜的取向处理方法，一直以来已 知有刷磨法。刷磨法是指如下的方法：针对基板上的聚乙烯醇、聚酰胺、聚 酰亚胺等的有机膜，用棉花、尼龙、聚酯等的布沿着恒定方向摩擦(刷磨) 其表面，从而使液晶沿着摩擦方向(刷磨方向)取向。该刷磨法能够简便地 实现较稳定的液晶取向状态，因此利用于以往的液晶表示元件的制造工艺。 并且，作为液晶取向膜中使用的有机膜，主要选择耐热性等可靠性、电特性 优异的聚酰亚胺系有机膜。

然而，对包含聚酰亚胺等的液晶取向膜的表面进行摩擦的刷磨法存在产 尘、产生静电的问题。另外，由于近年来的液晶表示元件的高清晰化、相应 基板上的电极或液晶驱动用切换能动元件所导致的凹凸，因此，无法用布均 匀地摩擦液晶取向膜的表面、无法实现均匀的液晶取向。

因而，作为不进行刷磨的液晶取向膜的其它取向处理方法，积极地研究 光取向法。

光取向法有各种方法，通过直线偏振光或经准直的光而在构成液晶取向 膜的有机膜内形成各向异性，根据该各向异性而使液晶进行取向。

作为主要的光取向法，已知有分解型的光取向法。例如，对聚酰亚胺膜 照射偏振紫外线，利用分子结构的紫外线吸收的偏振方向依赖性而发生各向 异性的分解。并且，通过未分解而残留的聚酰亚胺使液晶进行取向(例如参 照专利文献1。)。

另外，还已知有光交联型、光异构化型的光取向法。例如，使用聚肉桂 酸乙烯酯，照射偏振紫外线，使平行于偏振光的2个侧链的双键部分发生二 聚反应(交联反应)。并且，使液晶沿着与偏振方向垂直的方向进行取向(例 如参照非专利文献1。)。另外，使用在侧链具有偶氮苯的侧链型高分子时， 照射偏振紫外线，使平行于偏振光的侧链的偶氮苯部分发生异构化反应，使 液晶沿着与偏振方向垂直的方向进行取向(例如参照非专利文献2。)。

如上述例子那样，在利用光取向法对液晶取向膜进行取向处理的方法 中，无需进行刷磨，不用担心产尘、产生静电。并且，即使针对表面具有凹 凸的液晶表示元件的基板也能够实施取向处理，从而成为适合于工业生产工 艺的液晶取向膜的取向处理方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第3893659号公报

非专利文献

非专利文献1：M.Shadtetal.,Jpn.J.Appl.Phys.31,2155(1992).

非专利文献2：K.Ichimuraetal.,Chem.Rev.100,1847(2000).

发明内容

发明要解决的问题

如上所述，与作为液晶表示元件的取向处理方法而一直以来进行工业利 用的刷磨法相比，光取向法无需刷磨工序这一工序，因此具备明显的优点。 并且，与刷磨所产生的取向控制能力基本固定的刷磨法相比，光取向法能够 变更偏振光的照射量来控制取向控制能力。然而，在光取向法想要实现与利 用刷磨法时的程度相同的取向控制能力的情况下，有时需要大量的偏振光照 射量或者无法实现稳定的液晶取向。