[发明专利]焊接二次电池的电极突片的方法以及使用该方法制造的电极组件

说明书

本发明涉及一种焊接方法以及使用该方法制造的电极组件，所述方法能够解决在构造二次电池的电极突片和引线部之间的焊接的同时发生的绝缘缺陷的现象。本发明的焊接二次电池的电极突片的方法包括：用于执行连接电极突片和引线部的主焊接步骤，该电极突片从设置在电池中的电极板突出，该引线部将电极突片电连接至外部端子且在其表面上具有引线膜。主焊接步骤包括在电极突片和引线部之间的重叠区域的局部部分中形成焊接部分，同时在焊接部分和引线膜之间形成非焊接部分。本发明的焊接二次电池的电极突片的方法具有显著优点：通过形成非焊接部分而显著地减少绝缘缺陷，并且防止在焊接过程期间产生的金属微粒分散并朝向引线部分移动。

技术领域

本发明涉及焊接二次电池的电极突片的方法以及由此制造的电极组件，该方法改善了在焊接期间在二次电池的电极突片和引线部之间产生的绝缘缺陷。

背景技术

随着对移动装置的需求的快速增加，对应用于移动装置的二次电池的需求也在增加，因此对二次电池的技术研究也在热烈地进行。

一般而言，二次电池是可再充电的并且可以是小尺寸也可以是大尺寸，并且锂(Li)电池典型地用作二次电池。

然而，尽管如上所述，二次电池是可再充电的并且用作对环境友好的能量源，但它们也具有与其稳定性相关的问题。

即，由于在二次电池中的异常能量转换引起的温度升高造成在二次电池中的各种化学反应。因此，可能发生二次电池的稳定性降低，即，着火和爆炸。

更详细地，如果二次电池暴露于高温或者由于外部短路而高强度的电流在短时间内在二次电池中流动，则二次电池被红外加热并且可能导致危险状态，例如发热、着火、爆炸等。因此，需要改善二次电池的耐用性。

传统的二次电池包括安装在电池壳体1内的电极组件2，其中阳极板、分隔膜和阴极板交替地堆叠，如在图1中示例性地示出。在电极组件2中，阳极板由作为基础材料的铝或铝合金形成，并且阴极板由作为基础材料的铜形成。

进一步，从电极组件2的一侧突出的电极突片3被设置在各个板处以用于连接至引线部4。引线部4用于将各个板连接至外部端子，引线部4和电极突片3主要通过焊接连接，并且通过焊接形成焊接部分W。

然而，在电阻焊接过程期间，由于焊接条使焊接部分W熔化，在电极突片3和引线部4之间产生多个熔核(nugget)。在该过程期间，异物例如细小金属微粒分散并移动至引线部4，并且因此在随后的过程，即，电池壳体1的密封期间，破坏引线膜4'，因此引起绝缘缺陷。

发明内容

技术问题

因此，鉴于以上问题已经作出本发明，并且本发明的发明目的是提供一种焊接方法以及由此制造的电极组件，该焊接方法防止由焊接引起的金属微粒的分散并且因此极大地减少绝缘缺陷率。

解决问题的技术方案

根据本发明的一个方面，通过提供如下焊接电极突片的方法来实现以上及其他目的，所述方法包括执行主焊接以连接电极突片和引线部，所述电极突片从设置在电池中的电极板突出，所述引线部将所述电极突片电连接至外部端子且在其表面上具有引线膜，其中，在主焊接中，在所述电极突片和所述引线部之间的重叠区域的局部部分中形成焊接部分，并且在所述焊接部分和所述引线膜之间形成非焊接部分。

该方法还可以包括：在主焊接之前执行定位焊接(tack welding)，以执行用于将多个堆叠的电极突片相互连接的焊接。

该方法还可以包括：在定位焊接之后切割所述电极突片的未执行定位焊接的端部。

可以使用焊接引导构件执行主焊接，所述焊接引导构件测量所述非焊接部分的位置。

所述电极板是阴极板。

所述电极板是阳极板。