[发明专利]用于精梳机的精梳锡林的清洁装置

说明书

本发明涉及用于精梳机的圆梳（4）的梳段（7）的清洁装置，所述梳段由梳布（6）构成，所述圆梳借助于轴（5）被可旋转地安装并且梳出从夹钳组件（1）的夹钳点（KS）突出的绒束（FB）。所述清洁装置包括至少一个清洁元件（44），所述清洁元件设置在所述圆梳（4）的梳段（7）的包络圆（HK）的区域中，用于在精梳操作期间清洁所述梳段（7）的梳布（6）。本发明的目的在于提高圆梳的梳段的清洁效果。该目的被这样实现：将至少一个附加清洁元件（60）设置在所述圆梳（4）的梳段（7）的包络圆（HK）的区域中。

技术领域

本发明涉及用于精梳机的圆梳的梳段的清洁装置，所述梳段由梳布构成，所述圆梳经由轴被可旋转地支撑并且梳出从夹钳单元的夹钳点突出的纤维绒束，所述清洁装置具有至少一个清洁元件，所述清洁元件位于所述圆梳的梳段的包络圆的区域中，用于在精梳循环期间清洁所述梳段的梳布。

背景技术

当前常用的精梳机通常具有八个相邻地定位的梳头。呈绕卷形式的纤维体在精梳操作期间由夹钳单元夹持，该纤维体被喂入到各个梳头的具体夹钳单元。在夹持操作期间从具体夹钳单元（简称为“夹钳”）突出的纤维体的端部通常被称为纤维绒束。在夹钳关闭时，纤维绒束由圆梳的梳段的梳布夹持并且被梳出。该具体精梳锡林被可旋转地支撑在精梳机框架中处于夹钳下方，并且由驱动单元单独地驱动或集中地驱动。被梳出的成分（短纤维、棉结和污物等）经由梳布被向下运输，其中所述成分被送入到毛刷罗拉的刚毛接合梳布的包络圆所在的区域中。在上述区域中毛刷罗拉的旋转方向总体上与圆梳的旋转方向相同，所述毛刷罗拉的外围速度大于圆梳的外围速度。存在于梳布中的被梳出成分经由毛刷罗拉的刚毛被除去，并且在抽吸效应的作用下被排出到抽吸通道。被连接到负压源的抽吸通道被连接到壳体，毛刷罗拉被可旋转地支撑在该壳体中。该壳体还至少部分地包围安装在毛刷罗拉上方的精梳锡林。因此，所施加的负压起作用直至在圆梳上方的区域，并且有助于在精梳操作期间将纤维绒束拉入到梳布中。

但是在已知的设计中，已经示出了，由毛刷罗拉实现的对于梳布的先前用过的清洁针对增加的精梳循环速率来说不再足够。这意味着在高的精梳循环速率下，毛刷罗拉不再能够完全地移除在梳出操作期间沉积在梳布之间的材料以便保持一致的精梳质量。人们试图以特定可编程的清洁间隔来保持梳布清洁，在该间隔中，精梳机简单地操作在较低的精梳循环速率下，而毛刷罗拉的旋转速度增加。如果这些特定清洁周期进一步增加，则在毛刷罗拉的刚毛上的磨损也会增加。圆梳的轴杆与毛刷罗拉的轴杆之间的径向距离从而也必须更频繁地重新调节，因此这会降低生产率。

先前公布的DE 102 32 587 A1提出了一种装置，以用于移除在由圆梳的梳布疏松的所提供纤维绒束中的杂质。具有径向向外引导的抽吸开口的抽吸单元被设置在圆梳内。提供多个抽吸开口，其中中断圆梳的梳布。利用圆梳的旋转来循环的抽吸开口仅在与抽吸开口直接相关的梳布上的位置处施加局部清洁作用。位于抽吸开口的有效区域之外的其他梳布元件不由施加到抽吸开口的负压起作用，并且因此沉积物不会从所述其他梳布元件被移除。此处公开的装置仅被提供用于从由夹钳提供的纤维绒束移除疏松的杂质。上述设计不适合于移除（清洁）在精梳操作期间已经被梳出并且沉积在梳布之间的成分。

精梳机的圆梳（或多个圆梳）是对精梳结果的质量负责的必要部件之一。因此，有必要在优选的长时间段内保持圆梳的完整功能或操作模式。

发明内容

因此，本发明的目的在于提出一种用于圆梳的梳段的整个梳布的清洁装置，其确保甚至在高精梳循环速率下也能实现梳布的优化清洁，并且因此在长时间段内实现圆梳的一致精梳性能。

为了实现该目的，因此提出了，至少一个其他（至少第二附加）清洁元件位于圆梳的梳段的包络圆的区域中。由于该附加提出的清洁元件，该附加提出的清洁元件与第一清洁元件一样从梳段的包络圆的外围对于梳段的梳布元件具有清洁作用，该清洁作用被显著地改善。这意味着，相接连地位于梳段的包络圆的区域中的清洁元件在清洁作用方面彼此补充。由于因此分阶段地被执行的清洁，清洁工作被划分到两个清洁元件上，因此优化了清洁作用。