[发明专利]多层涂膜形成方法

说明书

本发明解决了下述问题：提供形成多层涂膜的方法，所述方法即使在化学转化处理后省略部分或全部的水洗步骤时也不会影响电沉积涂装性并能够实现多层涂膜的优异的成品外观和优异的耐腐蚀性；以及提供涂装的物品。本发明提供了形成多层涂膜的方法，所述方法包括通过下述步骤在金属被涂物上形成化学转化涂膜和电沉积涂膜，即，步骤(1)：将金属被涂物浸入化学转化处理液以形成化学转化涂膜，以及步骤(2)：省略部分或全部的水洗步骤并使用阳离子电沉积涂料组合物在所述金属被涂物上进行电沉积涂装以形成电沉积涂膜。所述方法的特征在于在步骤(2)中进行所述电沉积涂装时，附着于和/或沉积在所述金属被涂物上的溶液的电导率小于10,000μS/cm。

技术领域

相关申请的交叉引用

本申请要求2013年8月13日提交的JP2013-168373A；以及2014年4月28日提交的JP2014-092915A的优先权，其公开内容通过引用整体并入本文。

本发明涉及一种形成多层涂膜的方法，该方法即使在化学转化处理后省略部分或全部的水洗步骤时也能够进行电沉积涂装而不受在化学转化处理后附着于(附接于或粘合于)和/或沉积在金属被涂物上的溶液的影响，并且能够由此提供具有优异的成品外观和优异的耐腐蚀性的涂装的物品。本发明还涉及使用这种形成多层涂膜的方法获得的涂装的物品。

背景技术

迄今为止，已使工业用途的金属被涂物经历化学转化处理，从而处理基底表面以改善耐腐蚀性和附着性。然而，化学转化处理液包含大量的各种离子组分以及大量的重金属组分(例如锌、镍和锰)以改善所得的化学转化涂膜的性能。

当在化学转化处理后直接使用阳离子电沉积涂料组合物进行电沉积涂装时，已知的是，附着于或沉积在金属被涂物上的过量的化学转化处理液不利地影响电沉积涂装性、成品外观、耐腐蚀性等。

因此，典型的涂装线包括水洗步骤，所述水洗步骤需要相当多的步骤和时间以用于脱脂处理、化学转化处理、第一次水洗、第二次水洗、纯净水清洗、电沉积涂装、第一次水洗、第二次水洗、纯净水清洗和烘干，如图1所示。此外，来自水洗步骤的废水的收集、过滤、处理、废弃处置等也需要大量的设备和成本。

专利文献(PTL)1公开了能够简化流程并节约空间的形成多层涂膜的方法。在该方法中，在化学转化处理后不进行水洗的情况下进行电沉积涂装。PTL 1公开了即使在化学转化处理液以污染物形式被带入后续步骤中的电沉积涂料组合物中时，也有可能获得具有优异的成品外观和优异的耐腐蚀性而不影响电沉积涂装性和涂膜性能的涂装的物品。然而，当不进行水洗时，并且如果电导率高于一定水平的溶液被附着于和/或沉积在被涂物上，则可能无法实现足够的耐腐蚀性和成品外观。

专利文献(PTL)2公开了通过使用酸性磷酸锌水溶液的浸渍处理进行化学转化处理的方法。与此相关，PTL 2限定了用作促进剂的亚硝酸锌水溶液中的钠离子浓度。PTL 2在第[0016]段公开了当化学转化处理槽中钠离子浓度以重量计为10,000ppm时，获得优异的化学转化涂膜。然而，当包含如此高浓度的钠离子时，电导率也是高的，并且水洗步骤不可被省略，因此难以实现简化流程和节约空间。

专利文献(PTL)3公开了能够产生高品质的化学转化膜的化学转化处理方法。关于此方法，PTL 3在第[0063]段公开了化学转化处理液的电导率被控制为约10mS/cm至200mS/cm(10,000μS/cm至200,000μS/cm)。当化学转化处理液具有如此高的电导率时，充分清洗是必要的，并且清洗步骤不可被省略。因此，难以实现简化流程和节约空间。

引用列表

专利文献

PTL 1：JP2009-149974A

PTL 2：JP2001-323384A

PTL 3：JPH06-002157A

发明概述