[发明专利]等离子焊炬

说明书

本发明提供一种能够在直到等离子弧的喷射孔为止的范围内对喷嘴有效地进行冷却、并且具有稳定的通电性能的等离子焊炬。等离子焊炬具有喷嘴(A)和焊炬主体(B)。喷嘴具有内喷嘴(2)以及与该内喷嘴一起紧固于焊炬主体的内帽(3)，在两者之间形成有环状通路(8)和多个独立水路(9)，并且内帽被紧固于喷嘴台(14)时的紧固力能够经由间隔件(2f)传递。焊炬主体具有供给口(20)和排水口(21)，利用槽构成供给口和排水口的任一者，该槽与水路连接且在与轴心交叉的方向的面内延长。在将喷嘴紧固于焊炬主体时，任一独立水路与供给口连通，任一独立水路与排水口连通，并且内喷嘴的后端面(2h)与喷嘴台(14)的端面(14a)抵接并通电。

技术领域

本发明涉及一种等离子焊炬，该等离子焊炬能够朝向被加工材料喷射等离子弧而对该被加工材料进行切割，或者相对于焊炬主体可靠地安装使母材熔融的喷嘴，并且能够实现针对该喷嘴的有效冷却。

背景技术

在对例如钢板、不锈钢钢板等被切割材料进行切割的情况下，大多采用与气割法相比能够实现切割速度的提高的等离子切割法。在该等离子切割法中，朝向被切割材料喷射等离子弧，利用该等离子弧的热量使母材熔融，并且利用等离子弧的喷射能量将熔融物排除而进行切割。

本发明申请人取得了专利文献1所记载的等离子焊炬的专利权，并提出了一种通过安装于该等离子焊炬而能够实现基于冷却水的有效冷却的喷嘴(参照专利文献2)。使用图5对上述等离子焊炬和喷嘴的结构进行简单说明。

在等离子焊炬中，在焊炬主体51上安装有喷嘴52，在该喷嘴52的中心形成有喷射等离子弧的喷射孔52a，并且该喷嘴52形成有冷却水的环状通路52b以及与该环状通路52b连通的多个独立的水路52c，由此等离子焊炬具有使冷却该喷嘴52的冷却水流通的水路53a、53b。尤其是焊炬主体51具有与水路53a连接而向喷嘴52供给冷却水的供给口54a、以及与水路53b连接而将通过喷嘴52之后的冷却水排出的排水口54b。

而且，上述供给口54a及排水口54b或者任一者由与水路53a、53b连接且在与该水路53a、53b的轴心交叉的方向上的面内延长的槽构成，并且两方的槽彼此的端部的圆周上的间隔、或者任一者的槽的端部与供给口54a或排水口54b的端部之间的圆周上的间隔具有比形成于喷嘴52的独立的水路52c的圆周上的宽度或独立的水路的圆周上的间距大的尺寸。因此，在安装喷嘴52之后，形成于该喷嘴52的任一独立的水路52c与供给口54a连通，形成于该喷嘴52的任一独立的水路52c与排水口54b连通。

另外，喷嘴52包括：在外周形成有用于构成水路52c的多个分割片55c且后端侧(等离子焊炬侧)的端面55a成为通电面的内喷嘴55；在与内喷嘴55之间形成冷却水路52b、52c的外喷嘴56；以及将喷嘴52紧固于焊炬主体51的二次气流帽57。

而且，在将上述喷嘴52安装于焊炬主体51的情况下对二次气流帽57进行螺合时，在内喷嘴55的后端侧的端面55a与形成于等离子焊炬的喷嘴台58的通电面58a抵接的情况下进行固定。伴随着喷嘴52的固定，在内喷嘴55与外喷嘴56之间的比分割片靠前端侧(喷射孔侧)的位置形成环状的冷却水通路52b，借助分割片而形成与该冷却水通路52b连通的多个独立的冷却水的水路52c。因此，形成于喷嘴52的独立的冷却水的水路52c中的任一个与形成于焊炬主体51的供给口54a连通而供给冷却水，并且供给至喷嘴52的冷却水在通过独立的水路52c而向前端侧的环状的冷却水通路52b流通之后被排出。因此，能够对直至喷嘴52的前端部分的范围进行冷却，能够防止因等离子弧的热量而引起的过度加热。

在先技术文献

专利文献

专利文献1:日本专利第3984584号公报

专利文献2:日本特开2005-118816号公报