[发明专利]硬涂层叠体及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具备基材片和硬涂层的硬涂层叠体及其制造方法。

背景技术

近年来，在各种电子设备中，较多地使用液晶显示器(LCD)、等离子显示器(PDP)、有机发光二极管(OELD)、甚至触摸面板等各种显示器。在这些各种显示器的表面，通常为防止刮痕，设置具有硬涂层的硬涂膜。在硬涂层中，一般使用能量射线固化性树脂。

对于硬涂膜，从对擦伤的保护观点考虑，要求较高的表面硬度。在此，为提高硬涂膜的表面硬度，可以考虑将设置于表面侧的硬涂层增厚。然而，如果为提高表面硬度而将硬涂层增厚，则因能量射线固化性树脂的固化收缩变大，硬涂膜会发生翘曲(卷曲)。即，表面硬度的提高与卷曲的抑制处于此消彼长的关系。

在这种情况下，提出在基材薄膜的两面设置第一及第二硬涂层，将该第一及第二硬涂层的厚度及固化度规定于规定的范围，从而抑制硬涂膜的卷曲的方法(参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利公开2012-240235号公报

发明内容

本发明要解决的技术问题

然而，在专利文献1的方法中，由于有必要将第一及第二硬涂层的厚度差规定于规定的范围，故难于使硬涂层足够厚(例如，将厚度设定为10μm以上)，无法得到高硬度的硬涂层叠体。

本发明是鉴于这样的实际情况而完成的，其目的在于提供一种表面硬度高，并且可抑制卷曲的硬涂层叠体。

解决技术问题的技术手段

为实现上述目的，第一，本发明提供一种硬涂层叠体，其特征在于，该层叠体具备基材片、层叠于所述基材片的一个主面侧的硬涂层、层叠于所述基材片的另一个主面侧的卷曲抑制层，所述硬涂层由使含有固化性成分及无机填充剂的组合物固化的材料构成，所述卷曲抑制层由使含有固化性成分的组合物固化的材料构成，所述基材片的厚度为25～100μm，所述硬涂层的厚度为20～50μm，所述硬涂层厚度相对于所述基材片厚度的比为0.2～2，所述卷曲抑制层厚度相对于所述硬涂层厚度的的比为0.2～2(发明1)。

上述发明(发明1)的硬涂层叠体具备硬涂层，该硬涂层由使除固化性成分之外还含有无机填充剂的组合物固化的材料构成，基材片的厚度为25μm以上，硬涂层的厚度为20μm以上，并且，硬涂层厚度相对于基材片厚度的比为0.2以上，故具有较高的表面硬度。另外，根据上述发明(发明1)，具备卷曲抑制层，该卷曲抑制层由使含有固化性成分的组合物固化的材料构成，卷曲抑制层厚度相对于硬涂层厚度的比为0.2～2，由此，因硬涂层而发生的固化收缩与因卷曲抑制层而发生的固化收缩相抵。因此，上述发明(发明1)的硬涂层叠体可抑制卷曲。

在上述发明(发明1)中，所述硬涂层依照JIS K5600-5-4测定的铅笔硬度优选为5H以上(发明2)。

在上述发明(发明1、2)中，构成所述卷曲抑制层的组合物优选与构成所述硬涂层的组合物相同(发明3)。

在上述发明(发明1～3)中，所述无机填充剂优选选自反应性二氧化硅及氧化钛的至少一种(发明4)。

在上述发明(发明1～4)中，在竖10cm、横10cm的尺寸中，四角翘曲的高度的总值优选为5cm以下(发明5)。

在上述发明(发明1～5)中，所述硬涂层用组合物中的所述固化性成分以及所述卷曲抑制层用组合物中的所述固化性成分优选为能量射线固化性成分(发明6)。

第二，本发明提供一种硬涂层叠体的制造方法，其特征在于，该方法为制造发明6的硬涂层叠体的方法，制备在基材片的一个主面侧层叠有由所述硬涂层用组合物构成的第一层，而在所述第一层的与所述基材片侧的相反侧层叠有盖片的层叠体，在所述层叠体中的所述基材片的另一个主面侧形成由所述卷曲抑制层用组合物构成的第二层，通过照射能量射线，使所述第一层及所述第二层固化，形成硬涂层及卷曲抑制层(发明7)。

发明效果

本发明的硬涂层叠体的表面硬度高，且可抑制卷曲。

附图说明

图1为本发明的一个实施方式的硬涂层叠体的截面图。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进行说明。

图1为本发明的一个实施方式的硬涂层叠体的截面图。本实施方式的硬涂层叠体1具备基材片2、层叠于基材片的一个主面侧(图1中的上侧)的硬涂层3、层叠于基材片2的另一个主面侧(图1中的下侧)的卷曲抑制层4而构成。