[发明专利]非晶粒取向的电工钢带或电工钢板、由其制成的部件及用于制造非晶粒取向的电工钢带或电工钢板的方法

权利要求书

1.一种用于电工技术应用的非晶粒取向的电工钢带或电工钢板，其由钢材制成，所述钢材除了铁和不可避免的杂质以外，由以重量％示出的

Si:2.0–4.5％,

Zr:0.03–0.3％,

Al:不高于2.0％,

Mn:不高于1.0％,

C:不高于0.01％,

N:不高于0.01％,

S:不高于0.01％,

P:不高于0.015％组成，

其中，所述电工钢带或电工钢板在冷轧后还要经过两个阶段的退火来完成最终退火，从而制造出组织结构中存在Fe-Si-Zr三元共沉淀的电工钢带或电工钢板。

2.根据权利要求1所述的非晶粒取向的电工钢带或电工钢板，其特征在于，其Si含量为至少2.5重量％。

3.根据上述权利要求中任意一项所述的非晶粒取向的电工钢带或电工钢板，其特征在于，其Si含量为最高3.5重量％。

4.根据上述权利要求1-2中任意一项所述的非晶粒取向的电工钢带或电工钢板，其特征在于，其Zr含量为至少0.08重量％。

5.根据上述权利要求1-2中任意一项所述的非晶粒取向的电工钢带或电工钢板，其特征在于，其Zr含量为最高0.25重量％。

6.根据上述权利要求1-2中任意一项所述的非晶粒取向的电工钢带或电工钢板，其特征在于，其C含量为最高0.006重量％。

7.根据上述权利要求1-2中任意一项所述的非晶粒取向的电工钢带或电工钢板，其特征在于，其N含量为最高0.006重量％。

8.根据上述权利要求1-2中任意一项所述的非晶粒取向的电工钢带或电工钢板，其特征在于，其S含量为最高0.006重量％。

9.根据上述权利要求1-2中任意一项所述的非晶粒取向的电工钢带或电工钢板，其特征在于，在极化强度为1特斯拉且频率为400Hz条件下，在所述电工钢带或电工钢板的厚度为0.5mm时的磁滞损耗P_1.0/400为最高65W/kg，而在厚度为0.3mm时的磁滞损耗P_1.0/400为最高45W/kg。

10.用于电工技术应用的部件，所述部件由根据权利要求1至9中任意一项所述的电工钢带或电工钢板制成。

11.用于制造非晶粒取向的电工钢带或电工钢板的方法，所述电工钢带或电工钢板在其组织结构中具有Fe-Si-Zr三元共沉淀，其中，所述方法包括以下操作步骤：

a)制备热轧带材，所述热轧带材由钢材制成，所述钢材除了铁和不可避免的杂质以外还包括以重量％示出的

Si:2.0-4.5％,

Zr:0.03-0.3％,

Al:不高于2.0％,

Mn:不高于1.0％,

C:不高于0.01％,

N:不高于0.01％,

S:不高于0.01％,

P:不高于0.015％，

b)将所述热轧带材冷轧成为冷轧带材，以及

c)所述冷轧带材的最终退火，所述冷轧带材的最终退火要在两个阶段的退火中进行。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，最终退火时，在第一阶段冷轧带材在900-1150℃的退火温度的条件下退火1-300s，随后该冷轧带材在第二退火阶段在600-800℃的温度下保持50-120s，随后将冷轧带材冷却至低于100℃的温度。