[发明专利]用于制造人工晶状体的插入组件

说明书

一种插入组件(10)，插入组件用于注塑模具(100)，注塑模具用于制造铸模(200)的第一铸模半部(202)，铸模用于眼科装置的制造，其中，插入组件(10)可接纳在注塑模具(100)的注塑模具半部中，并且其中，插入组件(10)包括插入组件端面(14，18，22，26)，插入组件端面界定用于形成第一铸模半部(202)的注塑模具(100)的注塑模具腔(106)。插入端面设置有至少一个凹口(40，42)，所述至少一个凹口形成用于形成界定结构(208，210)的界定结构腔，界定结构是待通过注塑模具(100)形成的第一铸模半部(202)的组成部分，并且界定结构在将第二铸模半部(204)放置于第一铸模半部(202)上之后界定出与晶状体腔(206)相连接的至少一个触觉腔(212)。

技术领域

本发明涉及一种插入组件，该插入组件用于注塑模具，该注塑模具用于制造铸模的第一铸模半部，该铸模用于制造眼科装置，其中，铸模包括第一铸模半部和第二铸模半部，第一铸模半部和第二铸模半部在放置至彼此之上的情况下界定出眼科装置的晶状体腔。

本发明还涉及设置有这种插入组件的注塑模具。

本发明还涉及一种用于制造铸模的方法，该铸模用于制造眼科装置，其中，铸模包括第一铸模半部和第二铸模半部，第一铸模半部和第二铸模半部在放置至彼此之上的情况下界定出眼科装置的晶状体腔。

本发明还涉及一种用于制造眼科装置的铸模。

本发明还涉及一种用于借助于铸模来制造人工晶状体的方法，并且还涉及一种通过该方法获得的人工晶状体。

背景技术

设置有触觉部的人工晶状体的制造迄今为止是劳力密集型的。通常，出发点是高光学质量的透明塑料的平坦圆盘。该盘被夹持在车床的夹持头部中并且第一侧部被加工用于形成第一光学精确限定表面。接着，该盘被再次夹持在车床的夹持头部中并且相反侧部被加工用于形成第二光学精确表面。接着，因此加工的盘被带到铣床，在此处，除了所谓的触觉部或环(loops)以外，盘的周向部分的大部分被铣掉。这些是与中心晶状体部分一体地连接的薄的和/或细长的并因而柔性的部分。触觉部确保了人工晶状体在眼睛的晶状体腔中维持在适当的位置。清楚的是，以此方式制造人工晶状体是特别劳力密集的且因此成本高。

US2011/0098808涉及一种人工晶状体和制造这种晶状体的方法。虽然在段落[0063]中陈述了人工晶状体10在所示的实施例中是具有拥有光学部件12和一体形成的触觉部14的一件式设计，但是在该公布文献中未公开通过什么方法来获得该整体构造。虽然在[0109]至[0112]中描述了铸模方法，但是该说明并没有公开形成有触觉部的人工晶状体在不通过后处理的情况下直接获得。非常可能的是，在铸模成型期间，产品形成有具备期望的光学特性的中心部件和包围该中心部件的盘形环，因而，在后续步骤中，触觉部由该环通过铣削形成。于是，也获得具有光学部件和一体形成的触觉部的单件式人工晶状体。形成触觉部的方式不是US2011/0098808的主题；US’808是关于在晶状体的表面上提供显微结构以影响细胞生长。

还参照US2006/0145369和US 5,702,735，其中，公开了用于制造铸模半部的注塑模具，该铸模半部用于制造隐形眼镜。通过这些已知的注塑模具，使用了光学插入件。

本发明的目标是减轻制造人工晶状体的问题，使得可以减少人工晶状体的成本价格。

发明内容

为此，根据第一方面，本发明提供一种插入组件，所述插入组件用于注塑模具，所述注塑模具用于制造铸模的第一铸模半部，所述铸模用于眼科装置的制造，其中，所述铸模包括所述第一铸模半部和第二铸模半部，所述第一铸模半部和所述第二铸模半部在放置于彼此之上的状态下界定出晶状体腔，其中，所述插入组件可接纳在所述注塑模具的注塑模具半部中，并且其中，所述插入组件包括：

·插入组件端面，所述插入组件端面界定出用于形成第一铸模半部的所述注塑模具的注塑模具腔，并且所述插入组件端面大致垂直于所述插入组件的轴向中心线L延伸；