[发明专利]板状层叠体的制造方法及装置有效
申请号: | 201480048009.8 | 申请日: | 2014-08-29 |
公开(公告)号: | CN105492962B | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 生岛和正 | 申请(专利权)人: | 武藏工业株式会社 |
主分类号: | G02F1/13 | 分类号: | G02F1/13;B05C9/06;C09J5/00;C09J5/04 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 龙淳 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板状体 板状 面状涂布 层叠体 粘结剂 方形形状 涂布工序 角部 溢出 制造 涂布粘结剂 粘结剂涂布 贴合工序 显示区域 装置提供 喷嘴 第一板 制造板 补充 槽部 吐出 状体 扫描 | ||
1.一种板状层叠体的制造方法,其特征在于,
是通过粘结剂将实质上为相似形状的一对板状体贴合而制造板状层叠体的方法,
具有:
面状涂布工序,在第一板状体,以自第一及第二板状体的外缘不溢出的方式,使具有方形形状的吐出用槽部的喷嘴进行扫描,由此将粘结剂涂布成方形形状;
补充涂布工序,在第一或第二板状体,以自第一及第二板状体的外缘不溢出的方式,对第一及第二板状体的4个角部的附近且在面状涂布工序中未涂布有粘结剂的部分或者与该部分相对的部分分别涂布粘结剂;及
贴合工序,将经过面状涂布工序及补充涂布工序的第一及第二板状体进行贴合,
在所述面状涂布工序中,通过在与第一板状体的宽度方向正交的方向上使喷嘴进行一次扫描而将粘结剂进行涂布,该喷嘴具有在第一板状体的宽度方向上能够通过一次的扫描将需要量的粘结剂进行涂布的长度的吐出用槽部,
在所述补充涂布工序中,在4个角部进行点状涂布,并且以在所述面状涂布工序中被涂布的方形形状的粘结剂与被点状涂布的粘结剂的距离成为由点状涂布形成的点的直径的一半以下的方式进行涂布。
2.如权利要求1所述的板状层叠体的制造方法,其特征在于,
在所述补充涂布工序中,通过夹着对角线的形状成为对称的涂布图案来涂布粘结剂,所述对角线包含成为涂布的对象的角部的顶点。
3.如权利要求1所述的板状层叠体的制造方法,其特征在于,
在所述补充涂布工序中,以在所述面状涂布工序中被涂布的方形形状的粘结剂与被点状涂布的粘结剂的侧面附着的方式进行涂布。
4.如权利要求1所述的板状层叠体的制造方法,其特征在于,
在所述面状涂布工序中,以成为自第一及第二板状体的任一较小的一方的板状体的四边的外缘稍微位于内侧的方形形状并且成为占第一及第二板状体的任一较小的一方的面积的80%以上的面积的方式进行涂布。
5.如权利要求1所述的板状层叠体的制造方法,其特征在于,
所述补充涂布工序的涂布图案包含由点及/或线所构成的图案。
6.如权利要求1所述的板状层叠体的制造方法,其特征在于,
所述补充涂布工序的涂布图案包含L字状的图案。
7.如权利要求1至6中任一项所述的板状层叠体的制造方法,其特征在于,
在所述补充涂布工序中,将粘结剂涂布于第一板状体。
8.如权利要求1至6中任一项所述的板状层叠体的制造方法,其特征在于,
在所述补充涂布工序中,将粘结剂涂布于第二板状体。
9.如权利要求8所述的板状层叠体的制造方法,其特征在于,
并列地实施所述面状涂布工序及所述补充涂布工序。
10.如权利要求1至6中任一项所述的板状层叠体的制造方法,其特征在于,
所述喷嘴的吐出用槽部具有稍短于第一及第二板状体的任一较小的一方的宽度的长度。
11.如权利要求10所述的板状层叠体的制造方法,其特征在于,
将第一及第二板状体贴合而成的板状层叠体,为具有显示区域的液晶显示器的部件,
所述喷嘴的吐出用槽部相比于所述显示区域宽度宽。
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