[发明专利]静电吸附片材和使用了其的显示物

说明书

技术领域

本发明涉及一种静电吸附片材，其能够利用静电吸附将招牌、海报、广告等非粘合 性的印刷物容易地贴合于被粘物而不使用粘合剂、粘接剂。

背景技术

以往，为了制作剥离性良好的显示片材产品而使用了如下物质：使用对显示片材 的一个单面预先涂布剥离性良好的粘合剂而得到的特殊片材，并在该片材的另一个单面上 印刷要显示的文字、图案。这种特殊片材中的粘合剂有时容易从端面渗出，因此，在后续的 印刷工序、裁切工序中容易发生粘合剂附着于机器、其它显示片材等的故障，使作业效率降 低。此外，由于预先对显示片材设置有粘合剂，因此存在显示片材的粘合面侧无法进行印刷 等的缺点。

作为解决这种课题的方法，专利文献1和专利文献2中公开了使用剥离性良好的双 面粘合片材对实施了印刷的非粘合性印刷物进行显示的方法。

该方法虽然存在粘合面也能够显示印刷等的优点，但也存在如下缺点：在贴附于 玻璃板等被粘物时，被粘物与粘合剂之间容易部分地贮留空气，隔着被粘物的印刷物的美 观度变差。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000-297260号公报

专利文献2：日本特开2001-220560号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明鉴于上述现有技术的缺点，其目的在于，提供一种粘接性片材，其能够不使 用粘合剂等地将招牌、海报、广告等非粘合性的印刷物作为显示物贴附于被粘物并显示，在 贴附于被粘物时，难以发生空气贮留。

用于解决问题的方案

本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现：通过包含经过特定 工序而具有特定结构的层叠体的静电吸附片材，能够提供具有期望特性的双面粘接性片 材，从而完成了本发明。

即，本发明如下所示。

本发明中涉及如下技术方案：

(1)一种静电吸附片材，其为分别通过静电吸附将包含电介质薄膜的保护层(B)层 叠于支承体层(A)的至少一面而成的，所述支承体层(A)包含实施了带电处理的热塑性树脂 薄膜，以及，

(2)一种静电吸附片材，其为分别通过静电吸附将保护层(B)层叠于包含热塑性树 脂薄膜的支承体层(A)的至少一面而成的，所述保护层(B)包含实施了带电处理的电介质薄 膜。

(3)热塑性树脂薄膜优选含有聚烯烃系树脂和含官能团的聚烯烃系树脂中的至少 任一种，

(4)电介质薄膜优选含有选自由聚烯烃系树脂、含官能团的聚烯烃系树脂、聚酰胺 系树脂和热塑性聚酯系树脂组成的组中的至少一种。

(5)支承体层(A)的双面的表面电阻率优选分别为1×10¹³～9×10¹⁷Ω，

(6)保护层(B)的与支承体层(A)接触的表面的表面电阻率优选为1×10¹³～9× 10¹⁷Ω，保护层(B)的未与支承体层(A)接触的表面的表面电阻率优选为1×10^-1～9×10¹²Ω。

(7)支承体层(A)的总透光率优选为60～100％。

(8)支承体层(A)的厚度优选为20～500μm，且保护层(B)的厚度优选为10～200μm。

(9)带电处理优选至少包括直流式电晕放电处理。

(10)带电处理优选是对热塑性树脂薄膜的双面实施的。

(11)此外，支承体层(A)可以为包含至少两张热塑性树脂薄膜的层叠体。

(12)在(11)的情况下，静电吸附片材可以为将两个静电吸附层叠体介由粘接剂以 热塑性树脂薄膜彼此相接触的方式层叠而得到的，所述静电吸附层叠体是通过静电吸附将 保护层(B)层叠于实施了带电处理的热塑性树脂薄膜的单面而成的。

(13)在(11)的情况下，优选的是，热塑性树脂薄膜的与保护层(B)接触的表面的表 面电阻率为1×10¹³～9×10¹⁷Ω，且热塑性树脂薄膜的未与保护层(B)接触的表面的表面电 阻率为1×10^-1～9×10¹²Ω。