[发明专利]切削工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种切削工具，其用于例如对预先设置于工件材料的底孔的内壁面进 行切削加工而形成加工孔，并且相对于所述加工孔将该加工孔的开口部周缘切削加工 成同轴状。

本申请基于2013年9月13日于日本申请的专利申请2013-190963号要求优先权， 并将其内容援用于此。

背景技术

以往，已知有如下切削工具，即通过沿工具主体的轴线延伸的铰刀(孔加工工具) 进行工件材料的孔加工，并且通过设置于工具主体的前端部的外周的切削刃对该已加 工的工件材料的加工孔的开口部进行切削加工。作为该切削工具的一例的所谓阀门修 整器(Valvefinisher)在相同切削工序中以同轴状进行四冲程发动机的气缸盖中的阀 杆导向孔的精加工和阀座的加工。

例如，下述专利文献1中记载有具备工具主体、铰刀及切削刃的切削工具，所述 工具主体绕轴线旋转，且在沿轴线方向的前端侧的端部开有安装孔，所述铰刀呈轴状， 可装卸地嵌合于安装孔的径向内侧，并且从工具主体的前端部向前端侧突出而延伸， 所述切削刃在工具主体的前端部的外周沿圆周方向隔开间隔设置有多个。并且，在工 具主体内的安装孔的基端侧设置有能够保持铰刀的弹簧夹头，该弹簧夹头在该工具主 体从机床的主轴被卸下的状态下，从该工具主体的基端侧插入作业用工具来进行操作， 由此能够保持或释放铰刀。

在使用该切削工具进行切削加工时，为了精度较高地形成加工孔及其开口部，作 为使工具主体的轴线与铰刀的中心轴彼此精度较高地匹配的状态(即同轴状)，需要将 铰刀固定于工具主体。即，在该切削工具中必须精度较高地进行铰刀的偏心调整(相 对于工具主体轴线的轴芯对准)。

因此，在专利文献1中，在工具主体的前端部以彼此沿圆周方向隔开等间隔的方 式设置三个调整螺孔，并且将调整螺钉(调整机构)分别螺固于这些调整螺孔，由此 能够通过该调整螺钉的螺钉前端面(按压面)将安装孔内的铰刀的外周面从彼此不同 的三个方向朝向径向的内侧推压来进行铰刀的偏心调整，所述调整螺孔沿径向延伸并 且该径向内侧与安装孔连通。

另一方面，例如在专利文献2中记载有液压卡盘，所述液压卡盘在卡盘主体的卡 盘筒的壁厚内部设置有流体压室的同时在卡盘筒的筒孔的内周面形成壁薄部，并向所 述流体压室封入流体，使该流体压室内的压力上升，并使所述壁薄部膨胀，由此把持 嵌合于所述卡盘筒的筒孔的被保持物。

在上述切削工具中使用这样的液压卡盘的情况下，能够提高铰刀的偏心调整的精 确度，而且铰刀的装卸操作会变得轻松，因此优选。

专利文献1：日本特开2008-49434号公报

专利文献2：日本特开2012-76199号公报

然而，在上述阀门修整器等切削工具中单纯使用液压卡盘结构的情况下，卡盘筒 的径向外侧为薄壁，从而无法确保工具刚性。

具体而言，近年来要求工件材料的阀座的直径进一步缩径化，因此难以在卡盘筒 的径向外侧确保充分的壁厚。

发明内容

本发明是鉴于这种情况而完成的，其目的在于提供一种通过使用液压卡盘结构将 孔加工工具可装卸地安装于工具主体，从而提高装卸操作性及偏心调整的精确度的同 时还能够充分地确保工具刚性的切削工具。

为了解决这种课题并实现上述目的，本发明提出以下方法。

即，本发明的切削工具的一方式中，所述切削工具具备：工具主体，绕轴线旋转； 筒状部，设置于所述工具主体的沿所述轴线方向的前端侧的端部，并沿所述轴线方向 延伸；孔加工工具，呈轴状，可装卸地嵌合于所述筒状部的径向内侧，并且从该筒状 部向前端侧突出而延伸；及头部，呈筒状，嵌合于所述筒状部的径向外侧，在所述头 部的外周部设置有切削刃，所述筒状部的周壁具备：外壁；内壁；及流体室，限定在 所述外壁与所述内壁之间，在所述流体室的内部填充有流体，通过提高所述流体室内 的流体的压力，所述外壁向径向外侧弹性变形并且被推压至所述头部，所述内壁向径 向内侧弹性变形并且被推压至所述孔加工工具。