[发明专利]二氧化氯制造装置及二氧化氯制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及通过使用具有阳极室和阴极室的隔膜式电解槽，电解含有亚氯酸盐的阳极液来制造二氧化氯的装置及方法。

背景技术

作为以往的二氧化氯制造装置及二氧化氯制造方法，例如可列举在以下的专利文献1中所示内容。在该文献中，记载了一边分别向隔膜式电解槽的阳极室及阴极室中供给含有亚氯酸盐的阳极液及含有氢氧化钠、氯化钠等的阴极液，一边实施电解处理以产生二氧化氯的装置及方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1日本特公昭59-6915号公报

发明内容

本发明要解决的问题

具备隔膜式电解槽的二氧化氯制造装置，与不使用隔膜的单液型的二氧化氯制造装置相比，二氧化氯的生成效率较高。但在另一方面，由于产生的二氧化氯容易在装置内变为高浓度，会提高引起爆炸的危险性，因此需要尽可能快速地稀释二氧化氯。由于上述专利文献1的二氧化氯制造装置构成为通过将溶解有二氧化氯的阳极液经配管移送到曝气槽进行曝气处理来回收、稀释二氧化氯，因此在向曝气槽移送的途中，二氧化氯无法完全溶解在阳极液中，恐会发生爆炸，同时装置构成也很复杂。

另外，在上述二氧化氯制造装置中，由于是分别向阳极室及阴极室独立地供给阳极液及阴极液的构成，因此分别需要阳极室用和阴极室用的用于供给阳极液及阴极液的储存罐、送液泵等的供给系统。由此，装置构成复杂，存在在设计、制造、运行、保养检查等各个方面的成本变高的情况。

进一步的，在上述二氧化氯制造装置中，由于需要对含有未被回收而残留的二氧化氯的阳极液及具有高pH的阴极液分别进行各自的废液处理，很烦琐，因此恐未必适当地实施了废液处理，有环境污染方面的担忧。

本发明的目的在于提供一种以更简略的结构及方法来制造二氧化氯，并且能够迅速地稀释二氧化氯的浓度，进一步的能够简便地实施阳极液及阴极液的各自的废液处理的二氧化氯制造装置及二氧化氯制造方法。

解决问题的手段

本发明的二氧化氯制造装置所涉及的第一特征构成在于，该二氧化氯制造装置具备：具有阳极室和阴极室、电解处理供给到上述阳极室的含有亚氯酸盐的阳极液来产生二氧化氯的隔膜式电解槽，连通上述阳极室和上述阴极室的流路部，连通上述阴极室和外部的排出部，可自由调节供给量地向上述阳极室供给曝气气体的曝气部，向上述阴极室及上述排出部的至少任意一方中供给中和剂的中和部；其构成为通过在上述阳极室中电解处理上述阳极液来产生二氧化氯，通过上述曝气部向上述阳极室的阳极液供给曝气气体，来回收产生的二氧化氯，将在上述阳极室中进行电解处理及曝气处理后的阳极液通过上述流路部移流到上述阴极室作为阴极液进行电解处理后，在上述阴极室及上述排出部的至少任意一方中进行中和处理。

[作用及效果]

根据本构成，能够通过曝气部向阳极室供给曝气气体来对阳极液进行曝气处理。由此，由于能够在抑制产生的二氧化氯向阳极液中溶解的同时，迅速稀释二氧化氯浓度以避免爆炸，因此能够更有效率且安全地回收产生的二氧化氯。进一步的，由于是向阳极室直接供给曝气气体的构成，因此不需要另外设置曝气槽等，可简化装置构成。

另外，根据本构成，能够将在阳极室进行电解处理及曝气处理后的阳极液通过流路部移流到阴极室并直接作为阴极液使用。以往，由于采用分别向阳极室及阴极室独立供给阳极液及阴极液的构成，因此分别需要阳极室用和阴极室用的用于供给阳极液及阴极液的储存罐、送液泵等的供给系统。但是，在本构成中，由于只要有阳极室用的供给系统即可，因此能够简化装置构成削减各种成本。

进一步的，根据本构成，将在阳极室中进行电解处理及曝气处理后的阳极液，通过流路部移流到阴极室进行电解处理。由此，即使产生的二氧化氯的一部分未能在阳极室回收而残留在阳极液中，也会在阴极室中被阴极还原成亚氯酸盐。并且进一步的，在阴极室中进行电解处理后的具有高pH的阴极液，通过由中和部供给的中和剂，在阴极室及排出部的至少任意一方中进行中和处理。

换言之，如本构成所述，通过采用将在阳极室中进行电解处理及曝气处理后的阳极液直接作为阴极液使用，并对在阴极室中进行电解处理后的阴极液进行中和处理的构成，使得含有残留的二氧化氯的阳极液及具有高pH的阴极液的各自的废液处理，不用各自分别处理，而是在从阴极室开始到经排出部排出的期间内一并实施的，因此可简化废液处理。

第二特征构成在于，上述隔膜式电解槽、上述流路部及上述排出部被一体化。

[作用及效果]