[发明专利]用于隔热玻璃单元的真空窗用玻璃支柱

说明书

本发明公开了一种具有成层的支柱的真空隔热玻璃单元。该玻璃单元包括两个窗格玻璃和在窗格玻璃之间的边缘密封件，其中窗格玻璃之间具有足够的真空间隙。多根支柱位于窗格玻璃之间作为隔离物，以保持真空间隙。支柱具有烧结陶瓷、α氧化铝或氧化锆主体和在该主体的表面上的功能层，该主体具有楔形侧壁。

背景技术

窗户是较差的热隔热体并且显著地促进建筑物热量损失和低能量效率。符合绿色建筑标准的需要推动对包括真空设计的节能隔热玻璃单元的采用。图1和图2示出真空隔热玻璃单元10。单元10包括由真空间隙隔开的两个窗格玻璃11和12。间隙中的支柱14保持窗格玻璃11和窗格玻璃12的分隔，窗格玻璃11和窗格玻璃12由边缘密封件13，通常是低熔点玻璃料，气密地密封在一起。有效地且具有成本效益地制造真空隔热玻璃单元可存在挑战，特别是合适支柱的选择、支柱的布置以及将窗格玻璃与真空间隙密封在一起。因此，存在对用于真空隔热玻璃单元的改进的支柱及制造它们的方法的需要。

发明内容

符合本发明的具有成层的支柱的真空隔热玻璃单元包括两个窗格玻璃和在窗格玻璃之间的边缘密封件，其中窗格玻璃之间具有足够的真空间隙。多根支柱位于第一窗格玻璃和第二窗格玻璃之间。支柱具有包括任选的功能层或涂层的主体。

附图说明

附图并入本说明书中并构成本说明书的一部分，附图连同具体实施方式阐明本发明的优点和原理。在这些附图中，

图1是真空隔热玻璃单元的分解透视图；

图2是真空隔热玻璃单元的侧面剖视图；

图3A-图3H是示例性支柱主体几何形状图；

图3I-图3K是具有功能涂层的示例性支柱主体几何形状图；

图3L是示出支柱的拔模斜度的图；

图4是示出模具中的支柱的机械取向的图；

图5A是理想支柱主体形状的侧面剖视图；

图5B是具有粗糙度的支柱主体的侧面剖视图；

图5C是具有粗糙度和翘曲的主体形状的侧面剖视图；

图6A是支柱第一实施例的侧面剖视图；

图6B是支柱第二实施例的侧面剖视图；

图6C是支柱第三实施例的侧面剖视图；

图6D是支柱第四实施例的侧面剖视图；

图6E是支柱第五实施例的侧面剖视图；

图6F是支柱第六实施例的侧面剖视图；

图6G是具有功能涂层的示例性支柱的侧面剖视图；

图7是用于支柱第一实施例的支柱递送膜模具的侧面剖视图；

图8是用于第一实施例的制造过程图；

图9A是用于支柱第二实施例的第一制造过程图；

图9B是用于支柱第二实施例的第二制造过程图；

图10是用于支柱第三实施例的制造过程图；

图11是用于支柱第四实施例的制造过程图；以及

图12是用于支柱第五实施例的制造过程图。

具体实施方式

本发明的实施例包括部分地通过复制过程形成的分立的支柱，其适于在真空隔热玻璃单元中使用。支柱材料包括陶瓷和纳米粒子填充的聚合物复合物。可使用拾取和放置技术(机械传送诸如机器人技术)、递送膜以及叠层转印膜来将支柱结合到真空隔热玻璃单元中。