[发明专利]定子板包覆成型有效
申请号: | 201480049963.9 | 申请日: | 2014-09-12 |
公开(公告)号: | CN105579213B | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | A·L·考特;J·巴克;C·E·金;M·S·E·伊斯特;J·J·比达尔夫;T·J·T·伍尔默 | 申请(专利权)人: | YASA有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/73 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 李翔;李雪 |
地址: | 英国*** | 国省代码: | 英国;GB |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 转子 注塑成型 径向壁 树脂膜 壳体 制造 热塑性聚合物 熔化 永磁体机器 包覆成型 定子线棒 轴向方向 磁通量 定子板 永磁体 轴间隔 轴旋转 并绕 通量 粘结 轴向 模具 缠绕 承载 | ||
1.一种用于制造轴向通量永磁体机器的定子的壳体的方法,所述轴向通量永磁体机器具有定子和转子,所述定子包括缠绕在相应的定子线棒上并绕着所述轴向通量永磁体机器的轴以一定间隔周向地布置的一组线圈,所述转子承载一组永磁体并安装成绕着所述轴旋转,以及其中所述转子和所述定子沿着所述轴间隔开以在其间限定间隙,其中在所述间隙中所述轴向通量永磁体机器的磁通量大体在轴向方向上,所述方法包括:
通过下列操作将所述壳体的径向壁制造成位于在所述转子和所述定子之间的所述间隙中:
将树脂膜放置到注塑成型机器的模具内;
使用当熔化时可与所述树脂膜的树脂粘结在一起的热塑性聚合物来将一组加强特征注塑成型在所述树脂膜的部分上,所述注塑成型在所述树脂膜的表面的部分上形成一组加强特征,并留下多个腔,所述加强特征之间包括不具有注塑成型热塑性聚合物的部分,每个腔用于接收定子线棒的端部;以及
使用所述径向壁制造所述壳体。
2.根据权利要求1所述的方法,进一步包括选择所述树脂膜和所述热塑性聚合物,以使得所述树脂膜的面内热膨胀系数大于所述热塑性聚合物在凝固时的热膨胀系数。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述注塑成型包括:
将所述树脂膜夹在所述模具中;
允许加热所述树脂膜;
松开所述树脂膜以允许所述树脂膜热膨胀;
重新夹住所述树脂膜;以及
将所述热塑性聚合物注入到所述模具内。
4.根据权利要求3所述的方法,进一步包括将所述模具保持在大于100℃的温度下。
5.根据权利要求1所述的方法,进一步包括在所述注塑成型之前加热所述树脂膜。
6.根据权利要求1所述的方法,其中所述树脂膜包括纤维增强聚合物,所述方法进一步包括通过下列操作来控制所述间隙的厚度:
当所述树脂膜可模制时,将一组所述定子线棒挤压到所述树脂膜内;以及
使所述树脂膜凝固以将所述组定子线棒保持在其相应的位置上。
7.根据权利要求6所述的方法,进一步包括在所述挤压和凝固之前在所述定子线棒和所述树脂膜之间提供补充膜。
8.根据权利要求6或7所述的方法,进一步包括加热所述定子线棒以使所述树脂膜的所述纤维增强聚合物变成可模制。
9.根据权利要求6所述的方法,包括在所述注塑成型之前附着所述定子线棒并在所述树脂膜大体上是水平的情况下执行所述注塑成型。
10.根据权利要求1所述的方法,其中所述树脂膜包括第一纤维增强聚合物,以及其中所述热塑性聚合物包括当熔化时可与所述第一纤维增强热塑性聚合物溶混在一起的第二热塑性聚合物。
11.根据权利要求10所述的方法,其中所述第二热塑性聚合物被纤维增强有玻璃纤维、碳纤维或芳族聚酰胺纤维。
12.根据权利要求1所述的方法,其中所述树脂膜的面内杨氏模量小于50GPa。
13.根据权利要求1所述的方法,其中所述树脂膜的面内杨氏模量小于20GPa。
14.根据权利要求1所述的方法,其中所述树脂膜具有小于1mm的厚度。
15.根据权利要求1所述的方法,其中所述树脂膜具有小于或等于0.5mm的厚度。
16.根据权利要求1所述的方法,其中所述树脂膜包括PPS、PPA、PEEK、ABS和PA中的一个或多个。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于YASA有限公司,未经YASA有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201480049963.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:使用纤维结构的切屑的方法
- 下一篇:用于消耗二氧化碳的材料的固化系统