[发明专利]玻璃管捆扎体

说明书

技术领域

本发明涉及将多个等长的玻璃管配置成多列且多层并且进行捆扎的玻璃管捆扎 体的技术。

背景技术

对于例如医疗用的小玻璃瓶、照明用的荧光管等所使用的玻璃管而言，将形成为 等长的多个玻璃管配置成多列且多层，包装成一束玻璃管捆扎体。作为构成这样的玻璃管 捆扎体的技术，已知使袋体收缩而将多个玻璃管的两端部捆扎的技术(例如，参照“专利文 献1”)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-114382号公报

根据上述以往技术，由于玻璃管捆扎体内的玻璃管彼此接触，因此在搬运玻璃管 捆扎体时，有时在玻璃管上产生划痕而导致玻璃管的机械强度、外观成色等质量降低。

发明内容

发明要解决的课题

本发明是鉴于以上所示的现状的问题点而完成的，其课题在于提供一种能够抑制 在玻璃管产生划痕从而防止玻璃管的质量降低的玻璃管捆扎体。

用于解决课题的手段

本发明的所要解决的课题如上所述，接下来对用于解决该课题的手段进行说明。

即，在本发明的技术方案1中，玻璃管捆扎体具备：多个玻璃管，其排列成多列且多 层；多个隔离构件，其配置在多个所述玻璃管的各层的下侧以及/或者上侧；以及膜袋体，其 覆盖多个所述玻璃管的至少两端部并收缩。

在本发明的技术方案2中，所述隔离构件配置在最上层的玻璃管的上侧以及/或者 最下层的玻璃管的下侧。

在本发明的技术方案3中，所述隔离构件配置在被所述膜袋体覆盖的位置。

在本发明的技术方案4中，所述玻璃管捆扎体配置为，构成多个所述玻璃管的各列 的各个玻璃管的中心位置在上下方向上以直线状排列。

在本发明的技术方案5中，所述隔离构件具备平面状构件、以及在所述平面状构件 的至少单侧的面上向与所述面正交的方向突出的多个凸部，多个所述玻璃管分别配置在多 个所述凸部之间。

在本发明的技术方案6中，所述隔离构件为纸制。

在本发明的技术方案7中，所述玻璃管的外径为5mm～12mm。

发明效果

作为本发明的效果，发挥以下所示的效果。

即，根据本发明的技术方案1的玻璃管捆扎体，能够抑制在玻璃管上产生划痕的情 况，从而防止玻璃管的质量降低。

根据本发明的技术方案2的玻璃管捆扎体，能够可靠地抑制在玻璃管上产生划痕 的情况，从而防止玻璃管的质量降低。

根据本发明的技术方案3的玻璃管捆扎体，能够使玻璃管的捆扎牢固。

根据本发明的技术方案4的玻璃管捆扎体，能够防止玻璃管向水平方向的位置偏 移。

根据本发明的技术方案5的玻璃管捆扎体，能够抑制玻璃管在水平方向以及上下 方向上产生划痕的情况，从而防止玻璃管的质量降低。

根据本发明的技术方案6的玻璃管捆扎体，能够通过隔离构件防止在玻璃管上产 生划痕。

根据本发明的技术方案7的玻璃管捆扎体，能够进一步抑制在要求质量精度的玻 璃管上产生划痕的情况，从而防止玻璃管的质量降低。

附图说明

图1是示出本发明的第一实施方式的玻璃管捆扎体的整体结构的立体图。

图2是相同的第一实施方式的玻璃管捆扎体的主视图。

图3是第一实施方式的玻璃管捆扎体所使用的隔离构件的立体图。

图4是示出第二实施方式的玻璃管捆扎体的整体结构的立体图。

图5是第二实施方式的玻璃管捆扎体的主视图。

图6是第二实施方式的玻璃管捆扎体所使用的隔离构件的立体图。

图7是示出第三实施方式的玻璃管捆扎体的整体结构的立体图。

图8是第三实施方式的玻璃管捆扎体的主视图。

图9是第三实施方式的玻璃管捆扎体所使用的隔离构件的立体图。

图10是示出第四实施方式的玻璃管捆扎体的整体结构的立体图。

图11是第四实施方式的玻璃管捆扎体的主视图。

具体实施方式

接下来，对本发明的实施方式进行说明。

[玻璃管捆扎体10]