[发明专利]成型材料、其制造方法及用于其的母料有效
申请号: | 201480050612.X | 申请日: | 2014-10-24 |
公开(公告)号: | CN105531325B | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 佐野健太郎;猪濑启介;今井直吉;土谷敦岐 | 申请(专利权)人: | 东丽株式会社 |
主分类号: | C08L101/00 | 分类号: | C08L101/00;C08J3/22;C08K9/04;C08L79/00 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 王磊;段承恩 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 材料 制造 方法 用于 | ||
1.一种成型材料,将以下成分(A)~(C)的合计设为100质量份,所述成型材料含有:
附着有上浆剂(s)的强化纤维(A)5~50质量份,
成分(B)1~20质量份,所述成分(B)含有50℃下为液体状的聚碳化二亚胺化合物(B-1)或50℃下为固体状的聚碳化二亚胺化合物(B-2),
热塑性树脂(C)30~94质量份,所述热塑性树脂(C)的主链重复单元结构中含有碳以外的元素,成分(C)为选自聚酯、聚芳撑硫醚、聚甲醛、聚醚酰亚胺、聚醚砜、聚醚酮、聚醚醚酮及聚醚酮酮中的至少1种热塑性树脂;
所述成型材料是在成分(A)中含浸有成分(B)的复合纤维束(D)被成分(C)被覆了的复合体,所述成型材料具有如下构成:将复合纤维束(D)作为芯结构,并配置成其周围被成分(C)被覆的芯鞘结构,
所述成分(A)的长度为与成型材料的长度实质上相同的长度,
所述成型材料是通过以下方法制造的,所述方法包含以下工序:使成分(B)在50~300℃的熔融状态下与成分(A)接触,进一步进行加热而使成分(B)的供给量的80~100质量%含浸于成分(A)而得到复合纤维束(D),使成分(C)与复合纤维束(D)接触而得到复合体。
2.根据权利要求1所述的成型材料,其长度为1~50mm。
3.根据权利要求1或2所述的成型材料,成分(A)和成分(B)的质量比在成分(A)/成分(B)=5/1~3/1的范围内。
4.根据权利要求1或2所述的成型材料,成分(B)中含有20~100质量%的成分(B-1)或成分(B-2)。
5.根据权利要求1或2所述的成型材料,聚碳化二亚胺化合物(B-1)或聚碳化二亚胺化合物(B-2)为脂肪族系聚碳化二亚胺。
6.根据权利要求1或2所述的成型材料,成分(C)为聚碳酸酯。
7.根据权利要求1或2所述的成型材料,成分(C)为分子中具有至少1个选自羧基、羟基及氨基中的至少1种官能团的热塑性树脂。
8.根据权利要求1或2所述的成型材料,附着于成分(A)的上浆剂(s)为1分子内具有2个以上的选自羧基、羟基、氨基及环氧基中的至少1种官能团的化合物。
9.根据权利要求1或2所述的成型材料,成分(A)为碳纤维。
10.一种权利要求1所述的成型材料的制造方法,包含以下工序:使成分(B)在50~300℃的熔融状态下与成分(A)接触,进一步进行加热而使成分(B)的供给量的80~100质量%含浸于成分(A)而得到复合纤维束(D),使成分(C)与复合纤维束(D)接触而得到复合体。
11.根据权利要求10所述的成型材料的制造方法,包含以下工序:在使成分(C)与复合纤维束(D)接触而得到复合体之后将其切成1~50mm的长度。
12.一种权利要求1所述的成型材料的制造方法,使用以下的母料,所述母料含有40~70质量%的成分(C)和30~60质量%的成分(B’),所述成分(C)为选自聚酯、聚芳撑硫醚、聚甲醛、聚醚酰亚胺、聚醚砜、聚醚酮、聚醚醚酮及聚醚酮酮中的至少1种热塑性树脂,所述成分(B’)为1分子内具有2个以上碳化二亚胺基的聚碳化二亚胺化合物,并且所述母料满足以下(i)和(ii)的任一者,
(i):所述母料为在成分(C)中分散有成分(B’)的海岛结构的形态,且成分(B’)的分散粒子的平均粒径为10~90μm,
(ii):成分(B’)为连续结构的形态,且连续相的平均厚度为1~100μm。
13.根据权利要求12所述的制造方法,所述成分(C)为聚碳酸酯。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东丽株式会社,未经东丽株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201480050612.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。