[发明专利]碳热源的干燥方法

说明书

本发明提供一种碳热源的干燥方法，该方法将碳粉末中加入含有粘合剂的添加剂及水并混匀，将形成的混匀物成形为棒形状的碳热源(HS)，之后，对碳热源(HS)进行干燥，制造完成品，此时，本发明的干燥方法使从碳热源(HS)的外表面蒸发的水分的蒸发速度(Vo)与在碳热源(HS)内水分向外表面的移动速度(Vs)接近，并且生成重量绝对湿度(AH)阶段性地降低的干燥气氛，在干燥气氛中使碳热源(HS)干燥。

技术领域

本发明涉及用于例如吸烟物品用热源的碳热源的干燥方法。

背景技术

这种碳热源按以下的顺序制造。

首先，将碳粉末、燃烧调整剂及粘合剂(水)混匀生成混匀物，通过将该混匀物挤压成形，连续成形为圆筒形状的碳热源棒(参照专利文献1的段落0003)。此时，为了充分确保碳热源棒的成形性即混匀物的流动性，成形后的碳热源棒含有20wt％以上的水分。

之后，在碳热源棒的运送过程中，对碳热源棒进行热风干燥(参照专利文献1的段落0019～0020、图1)，以规定长度将干燥后的碳热源棒进行切割。此外，最终的碳热源的目标水分量为10wt％以下，如果是这样的水分量，则能够充分保证碳热源的点火性。

另一方面，除专利文献1记载的热风干燥外，对于碳热源棒的干燥，还可以使用远红外线加热器(参照专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:国际公开第WO 2005/046364小论文

专利文献2:国际公开第WO 2009/131009小论文

发明内容

发明所要解决的课题

根据专利文献1中的热风干燥方法，热风的温度越高，则碳热源棒的干燥需要的时间越短，但在该情况下，碳热源棒的外面比内部快速干燥。因此，暴露于热风的碳热源棒的外面首先被干燥而开始收缩，所以不能使碳热源均匀地干燥，难以保持碳热源棒即碳热源的正圆性。另外，不均匀的干燥促使碳热源产生裂纹，使碳热源的外观品质显著变差，导致其成品率降低。

相反，如果降低热风的温度，则虽然可以降低上述的外观品质的恶化，但在该情况下，在碳热源的干燥时需要大量的时间，使碳热源的生产性变差。

另一方面，专利文献2中的利用远红外线的干燥方法与热风干燥相比，虽然说易细微地控制碳热源的加热温度，但不能消除上述的不适合。

本发明是基于上述情况而开发的，其目的在于，提供一种不使干燥后的碳热源的外观品质恶化，可以缩短干燥需要的时间的碳热源的干燥方法。

用于解决课题的技术方案

上述的目的通过本发明的碳热源的干燥方法实现，本发明提供一种碳热源的干燥方法，该方法将在碳粉末中加入了包括粘合剂的添加剂及水并混匀的混匀物成形为棒状的碳热源之后，对碳热源进行干燥，制造完成品，此时，从碳热源的外表面蒸发的水分的蒸发速度和水分从碳热源内的中央向外表面移动的速度相近，并且产生重量绝对湿度阶段性地降低的干燥气氛，在该干燥气氛中干燥碳热源。

根据上述的干燥方法，即使干燥气氛的重量绝对湿度阶段性地降低，因从碳热源的外表面蒸发的水分的蒸发速度和碳热源内的水分的移动速度接近，所以碳热源的干燥在碳热源的横截面全域看一样且快速地进行。因此，碳热源在横截面全域看均匀收缩，不会在横截面产生形状破坏。其结果是，碳热源在保持外观品质的同时向目标水分量干燥。

发明的效果

本发明的碳热源的干燥方法由于能够抑制干燥后碳热源横截面形状的破坏，从而能够保持碳热源的外观品质，并且可在短时间内对碳热源进行干燥处理。

附图说明