[发明专利]送纸辊

说明书

技术领域

本发明涉及一种送纸辊。

背景技术

以往，在各个领域中，使用送纸辊来输送纸。例如，在复印机或打印机等图像形成装置中，一般设置有从容纳纸张的纸盒中每次分离出一张纸张并将其送出至图像形成部的供纸装置。作为该供纸装置，虽然在以往已实际使用了垫阻滞方式(FR方式)、摩擦阻滞方式(FRR方式)等，但是从防止多张进纸性能的可靠性高这点来看，多采用FRR方式。

FRR方式的供纸装置，具有：搓纸辊，该搓纸辊与容纳在纸盒中的纸张的最上部接触，通过摩擦力将纸张抽出到纸盒之外；进纸辊，该进纸辊将抽出的纸张向纸张输送路径送出；阻滞辊，该阻滞辊与该进纸辊压接，同时借助扭矩限制器停止或者对与纸张输送方向相反的方向施加旋转驱动力。

上述送纸辊，为了抑制纸粉的附着，且长期地维持摩擦系数，多在辊表面上施加褶皱加工，赋予由山状部和谷状部形成的褶皱表面所产生的表面粗糙度(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第3744337号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，现有技术在以下方面存在改善的余地。近年来，广泛地使用在国外制造的纸张等纸粉较多的纸，对于送纸辊的耐纸粉附着性的要求一直很高。但是，以往的送纸辊，在长期使用导致褶皱表面的山状部磨损的情况下，用于逸出纸粉的谷状部的容积不足。因此，存在纸粉附着在山状部的顶部而辊表面的摩擦系数降低，产生送纸不良的问题。为了避免该问题，考虑到单纯地增大辊表面上的褶皱表面的粗糙度。然而，该方法使谷状部捕捉的纸粉容易在某一瞬间洒落或褶皱表面容易产生缺损。

本发明鉴于上述背景，其目的在于试图提供一种长期内难以发生送纸不良的送纸辊。

解决问题的方法

本发明的一个实施方式是一种送纸辊，其为在电子照相方式的图像形成装置中的供纸装置中使用的送纸辊，其特征在于，具有非发泡的弹性物体，该非发泡的弹性物体具有具备山状部和谷状部的褶皱表面，上述褶皱表面在上述谷状部的底面上或者在上述谷状部的底面以及侧面上具有向内部凹陷的多个孔部，同时在上述山状部的顶部上不具有上述多个孔部。

发明效果

上述送纸辊，由于具有上述结构，因此即使是在长期使用导致褶皱表面的山状部磨损的情况下，由于在谷状部的底面上形成的孔部的存在，也能够确保用于逸出纸粉的容积。因此，上述送纸辊，长期内难以发生送纸不良。另外，上述送纸辊，能够提高针对国外制造的纸张等纸粉较多的纸的耐纸粉附着性，因此在供纸装置的高耐久化和免维护化方面也很有效。

附图说明

图1是示意性地表示部分剖开实施例1的送纸辊的说明图。

图2是实施例1的送纸辊的II-II处的剖面图。

图3是示意性地放大表示图2中的辊表面的A部分的说明图。

图4是试样4的送纸辊的显微镜图像。

具体实施方式

上述送纸辊具有具备山状部和谷状部的褶皱表面。具体地，褶皱表面具备多个山状部和谷状部。用送纸辊来送纸时，山状部的顶部与纸接触。谷状部是夹在高度相对较高的山状部中的、高度比山状部低的部分。孔部位于谷状部的底面上，或者位于谷状部的底面以及侧面上。

在上述送纸用辊中，褶皱表面的算术平均高度Ra可以设置在3～50μm的范围内。

在这种情况下，即使是在长期使用时山状部磨损的情况下，也比较容易确保谷状部的容积，因此是有利的。另外，还具有即使长期使用褶皱表面也难以产生缺损的优点。

从增大谷状部和孔部所产生的纸粉捕捉效果的观点出发，上述褶皱表面的算术平均高度Ra可以优选设置为5μm以上，更优选设置为7μm以上，进一步优选设置为10μm以上。另外，从确保谷状部的容积与长期内的褶皱表面的缺损抑制效果之间的平衡的观点出发，上述褶皱表面的算术平均高度Ra可以优选设置为45μm以下，更优选设置为43μm以下，进一步优选设置为40μm以下。再者，上述算术平均高度Ra是根据JIS(日本工业标准)B0601 2001，使用表面粗糙度形状测量仪，在辊的圆周方向上测量的值。

在上述送纸辊中，孔部的直径可以设置在1～100μm的范围内。

在这种情况下，能够使在谷状部上形成孔部所产生的效果可靠。另外，容易对在谷状部上形成孔部所引起的长期使用时的褶皱表面的缺损进行抑制，有利于提高耐久性。