[发明专利]用于生产塑料模制件的方法、模具插入件和注塑模具

权利要求书

1.用于生产塑料模制件(1)的方法，其中，在所述方法中，提供具有衍射表面起伏特征的模具插入件(3)，将该模具插入件(3)插入到注塑模具(5)的一个半模内，该半模与至少另一个半模一起形成用于生产塑料模制件(1)的型腔，其中，将所述模具插入件(3)插入到注塑模具(5)内，使得衍射表面起伏特征形成由半模构成的型腔表面的部分区域，然后，借助于注塑模具(5)，通过注塑模制来模制塑料模制件(1)，其中，在提供模具插入件(3)的过程中，首先将临时衍射表面起伏特征形成在基底的表面内，然后，再成形基底以形成模具插入件(3)，其中，在再成形过程中，使临时衍射表面起伏特征变形成模具插入件(3)的衍射表面起伏特征。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，作为模具插入件(3)，提供设有衍射表面起伏特征的模具插入件(3)，该衍射表面起伏特征通过衍射微结构和宏观结构的增加或减少的交叠来形成。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，作为模具插入件(3)，提供设有宏观结构的模具插入件(3)，该宏观结构描述自由形式的表面，该自由形式的表面至少在某些区域内以一个或多个曲率弯曲，其中，在各种情形中一个或多个曲率具有这样的曲率半径，该曲率半径是衍射表面起伏特征的侧向范围的至少100倍和至多0.1倍，和/或在各种情形中一个或多个曲率具有范围从10000mm至10mm的曲率半径。

4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，通过深拉拔来再成形基底。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，对于深拉拔来说，使用硬度小于基底材料硬度的工具(8、9)。

6.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，对于形成临时衍射表面起伏特征来说，首先提供主元件，临时衍射表面起伏特征模制到该主元件内，然后由主元件来模制基底。

7.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，临时衍射表面起伏特征通过光刻术和/或借助于激光束或电子束和/或借助于掩膜照明而模制到主元件内和/或基底内。

8.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，将临时衍射表面起伏特征作为计算机产生的全息图和/或开诺全息图和/或傅立叶全息图模制到主元件和/或基底内。

9.如权利要求6所述的方法，其特征在于，在模制临时衍射表面起伏特征之后，通过将金属电镀沉积到主元件上来形成基底。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，由生产出的基底，通过电镀沉积金属形成进一步的基底。

11.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，生产的基底的厚度是0.05mm至1mm。

12.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，为了模制临时衍射表面起伏特征，确定修正函数(K)，并适用到描述待要实现的衍射效应的函数(F1)，以便确定描述临时衍射表面起伏特征的函数(F2)。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，修正函数(K)描述或至少部分地平衡临时衍射表面起伏特征的衍射效应的修改，所述修改是由于再成形造成的临时衍射表面起伏特征的之后变形造成的。

14.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，模具插入件(3)借助于夹紧元件固定到注塑模具(5)内。

15.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，模具插入件(3)保持在注塑模具的底切上。

16.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，模具插入件(3)粘结到注塑模具(5)上。