[发明专利]改质煤的制造方法及改质煤

说明书

为了由低品位的煤制造改质煤，向脱水后的脱水煤中添加防扬尘用水，将该加水煤的含水率调整到6～16质量％后，使其成块并缓慢氧化，进行粉碎。

技术领域

本发明涉及改质煤的制造方法和改质煤。

背景技术

褐煤和次烟煤等的低品位煤(低碳化煤)因为大量含有水分，所以每单位质量的放热量小，运输效率低。但是，低品位煤的蕴藏量丰富，因此从资源的有效利用的观点出发如下进行，在脱水后，以一定的量级实施压缩成形，提高每单位质量的放热量和处理性则供燃料使用。

可是，上述低品位煤的表面活性高，具有容易与氧反应这样的性质，因此运输时和保管时若曝露在空气中，则有可能自燃。为了防止其自燃，一般会进行熟化(ェィジング)，即压缩成形后，向煤供给一定量的空气(氧)，使煤缓慢氧化而令其稳定化。作为该熟化的方法，例如，提出有通过实施水合处理及氧化处理而使煤的反应性降低的方法(参照日本国特开2011-37938号公报)。

以上述这样的方法进行了熟化的煤，为了储煤时进行粒径调整而被粉碎。粉碎的煤在搬送等之时容易发生扬尘。为了防止该扬尘，有效的是通过洒水向煤中添加水分。

但是，本发明人等发现，若向熟化后的煤中添加水，则由于煤表面的活性恢复而导致自燃性升高。总之，若对熟化后的煤进行洒水，则煤的反应速度(氧消耗速度)上升，熟化的效果薄弱，自燃性高，因此在现有的方法中，同时实现防扬尘性和防自燃性有困难。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特开2011-37938号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明基于上述的这样的情况而形成，其目的在于，提供一种以低品位煤为原料，能够抑制扬尘和自燃的改质煤的制造方法。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题而潜心研究的结果，本发明人等发现，在将脱水的煤成块之前添加防扬尘用水，能够得到扬尘性和自燃性降低的改质煤。

即，为了解决上述课题而完成的发明，是以低品位的煤为原料的改质煤的制造方法，其特征在于，具有如下工序：

将上述煤进行脱水的工序；

向上述脱水煤中添加防扬尘用水的工序；

将上述加水煤成块的工序；

使上述块煤缓慢氧化的工序；和

粉碎上述氧化煤的工序，

在上述加水工序中，以上述加水煤的含水率为6质量％以上、16质量％以下的方式调整水的添加量。

该改质煤的制造方法，通过向脱水工序后、成块工序前的脱水煤中添加防扬尘用水，使含水率在上述范围内，其后进行使煤缓慢氧化的熟化，从而能够容易且确实地得到扬尘性和自燃性低的改质煤。就是说，在煤的成块和熟化前预先添加一定量的水，该水抑制煤的扬尘，因此不需要在粉碎后将大量的水添加到煤中。其结果是，该改质煤的制造方法，能够减少煤在熟化后发生活性恢复的要因，同时减少所得到的改质煤的扬尘性和自燃性。

上述粉碎工序后，不用向上述粉碎煤中实质性地添加水即可。如此不用向粉碎后的煤中实质性地添加水，能够更确实地防止煤的活性恢复而使自燃性降低。

在上述粉碎工序后不向粉碎煤中实质性地添加水时，在加水工序中，优选以粉碎工序后的粉碎煤的含水率为10质量％以上、16质量％以下的方式调整水的添加量。如此以粉碎后的煤的含水率在上述范围内的方式在上述加水工序中添加水，能够一边使粉碎后的煤的反应速度在一定值以下，一边防止煤的放热量减少，因此能够得到更高品质且自燃性低的改质煤。