[发明专利]部分精炼的废甘油的生产在审
申请号: | 201480053627.1 | 申请日: | 2014-08-19 |
公开(公告)号: | CN105579426A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | M·K·柯;P·Y·廖;S·李;F·A·圣彻兹-列拉 | 申请(专利权)人: | REG生命科学有限责任公司 |
主分类号: | C07C29/78 | 分类号: | C07C29/78;C07C29/80;C07C29/88 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 袁泉 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 部分 精炼 甘油 生产 | ||
1.通过精炼含有机杂质的粗制甘油而生产部分精炼的废甘油的 方法,所述方法包括:
使用疏水性溶剂来萃取有机杂质进行去油;
通过在升高的问题干燥进行去水;以及
使用极性溶剂来沉淀盐进行脱盐。
2.通过精炼含有机杂质的粗制甘油而生产部分精炼的废甘油的 方法,所述方法包括:
将粗制甘油加入疏水性溶剂而生产粗制甘油和疏水性溶剂的混合 物;以及
分离粗制甘油和疏水性溶剂的混合物而产生去油的(DO)甘油及 含有疏水性溶剂和有机杂质的相。
3.权利要求2的方法,其进一步包括干燥所述DO甘油而产生去 油的并去水的(DOW)甘油的步骤。
4.权利要求3的方法,其进一步包括步骤:
将极性溶剂加入所述DOW甘油而产生极性溶剂和DOW甘油的 混合物,并从极性溶剂和DOW甘油混合物中沉淀盐;以及
将极性溶剂和DOW甘油的混合物分离为含有去油的、去水的并 脱盐的(DOWS)甘油和极性溶剂的轻相,及含有盐的重相。
5.权利要求4的方法,其进一步包括从轻相中移除极性溶剂而产 生纯化的DOWS甘油的步骤。
6.权利要求4的方法,其进一步包括在将DOW甘油加入极性溶 剂前,对其进行部分蒸发的步骤。
7.权利要求2的方法,其进一步包括步骤:
将极性溶剂加入所述DO甘油而产生极性溶剂和DO甘油的混合 物,并从极性溶剂和DO甘油混合物中沉淀盐;以及
将极性溶剂和DO甘油的混合物分离为含有去油的并脱盐的甘油 和极性溶剂的轻相,及含有盐的重相。
8.权利要求7的方法,其进一步包括干燥所述去油的并脱盐的甘 油而产生去油的、脱盐的并去水的(DOWS)甘油。
9.权利要求5的方法,其中所述DOWS甘油是发酵级甘油。
10.权利要求2的方法,其中所述疏水性溶剂选自甘油三酯、烷 烃、烯烃、乙酸酯和脂肪酸醇酯。
11.权利要求10的方法,其中所述甘油三酯为蔬菜油。
12.权利要求10的方法,其中所述乙酸酯为乙酸丁酯。
13.权利要求10的方法,其中所述烷烃为己烷。
14.权利要求2的方法,其中所述有机杂质是油溶性的。
15.权利要求2的方法,其中所述DO甘油包含低于约195ppm 的油溶性有机杂质。
16.权利要求3的方法,其中所述DOW甘油包含低于约0.5的水。
17.权利要求4的方法,其中所述极性溶剂为醇。
18.权利要求17的方法,其中所述醇为异丙醇或丁醇。
19.权利要求5的方法,其中对极性溶剂的移除是通过闪蒸法完 成的。
20.权利要求9的方法,其中所述发酵级甘油为含盐甘油。
21.权利要求20的方法,其进一步包括将所述发酵级甘油的所述 盐含量调整至约0.05%至约8.2%的盐的步骤。
22.权利要求20的方法,其进一步包括将所述发酵级甘油的所述 盐含量调整至约0.05%至约3.5%的盐的步骤。
23.权利要求20的方法,其进一步包括将所述发酵级甘油的所述 盐含量调整至约0.05%至约1.0%的盐的步骤。
24.权利要求2的方法,其中分离是通过重力倾析、水力离心分 离和离心分离中至少一种方式进行的。
25.权利要求2的方法,其进一步包括将粗制甘油和疏水性溶剂 的混合物加热至约20℃至约95℃的步骤。
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