[发明专利]清洗设备

说明书

一种使用固体颗粒材料清洗脏污基材的设备，包括：清洗空间(12)；收集空间(22)；具有泵入口(24)的泵送装置(24)；以及循环路径，通过循环路径固体颗粒材料和输送流体经由泵送装置(24)从收集空间(22)传送至清洗空间(12)。该设备还包括设在收集空间(22)内的流量调节装置(50)，流量调节装置包括由至少一个壁(34)限定的流通外壳(54)、与泵入口(44)连通的外壳出口(60)以及设在流通外壳(54)下侧并被配置为容许固体颗粒材料及输送流体进入到外壳(54)的至少一个颗粒进入孔(58)。该设备还包括至少一个相对较小的流体进入孔(56)，其被配置为仅容许输送流体进入到液通外壳(54)。

技术领域

本发明涉及一种使用固体颗粒材料的清洗设备。

背景技术

水清洗程序是常规家用和工业用纺织物清洗方法的支柱。假设达到预期的清洗水平，这种常规程序的有效性通常用其能量、水分和洗涤剂的消耗水平表征。一般而言，关于这三种成分的需求量越低，认为该洗涤程序越有效。水和洗涤剂消耗的减少的下游效应也是很有意义的，因为这将处理污水的需要减至最小，处理污水既极其昂贵又对环境有害。

常规的洗涤程序包括织物水浸没，去除污垢，水性污垢悬浮和水冲洗。一般而言，在实用范围内，能量(或温度)、水及洗涤剂的使用程度越高，清洗越佳。然而，关键问题是水的消耗，因为这决定了能量需求(为了加热洗涤水)，和洗涤剂用量(为了达到预期洗涤剂浓度)。另外，水使用程度限定了该程序对织物的机械作用，该程序对织物的机械作用是另一个重要的性能参数；洗涤期间是布面的搅动在释出内藏污垢中起到关键作用。在水处理中，此种机械作用由水的使用程度和任何特定洗衣机的滚筒来提供。一般而言，据发现，滚筒内的水位越高，机械作用越好。因此，有由想要提高全过程的效率(即减少能量、水和洗涤剂的消耗)和在洗涤程序中有效的机械作用的需求产生的二分法。

除了以臭氧技术、超声波技术或蒸汽技术为基础的方法外，现有技术中已经报道了新清洗技术发展的多种不同方法，其包括依靠电解清洗或等离子体清洗的方法。因此，例如，WO2009/021919揭示了一种使用紫外线产生的臭氧和等离子体的织物清洗和消毒方法。一种替代技术涉及在指定酶存在下的冷水洗涤，同时，另一种特别有利的方法依靠空气洗涤技术，例如，并被 US2009/0090138公开。另外，已经开发了多种二氧化碳清洗技术，例如US7481893和US2008/0223406所描述的使用酯添加剂和密相气体净化的方法，尽管这种方法通常在干洗领域有更大的适用性。然而，这些技术中的许多种在技术上非常复杂。

根据与水洗涤程序有关的挑战，本申请人以前曾针对此问题发明一种新方法，其能够减轻或克服现有技术所呈现的缺陷。所提供的方法可显着减少或消除使用大量水的要求，但仍能够提供一种清洗并从纺织物基材去除污垢，同时也产生经济及环境效益的有效手段。

因此，在WO2007/128962中公开了一种用于清洗脏污基材的方法和配方，该方法包括用含有多种聚合物的配方对湿润的基材的处理，其中，该配方不含有机溶剂。该基材可被润湿以达到在1:0.1到1:5w/w之间的基材与水的比例，以及任选地，该配方可另外包括至少一种清洗材料，其通常包括一种最好具有清洁剂特性的表面活性剂。该基材可包括纺织纤维。该聚合物可包括例如聚酰胺、聚酯、聚烯烃、聚氨酯或它们的共聚物的颗粒，特定的例子是尼龙珠粒。

然而，这种清洗程序的使用要求聚合物(例如尼龙珠粒)在清洗结束时与已清洗的基材有效地分离，WO/2010/094959最初提及了这个问题，其提供一种需要使用两个能够独立旋转的内部滚筒的清洗设备的新颖设计，且其应用于工业用和家用清洗程序。