[发明专利]中空状多孔质膜的制造装置和制造方法

权利要求书

1.一种中空状多孔质膜制造装置，所述装置是一种通过令膜形成性树脂溶液凝固来制造中空状多孔质膜的中空状多孔质膜制造装置，其特征在于：其设有：纺丝喷嘴、凝固槽和扫气装置；

所述纺丝喷嘴具有吐出口，该吐出口朝下方吐出呈丝状的膜形成性树脂溶液；

所述凝固槽收纳用于凝固所述膜形成性树脂溶液的凝固液，且所述凝固槽被设置成，使所述凝固液的液面在所述纺丝喷嘴的吐出口的下方并与所述纺丝喷嘴的吐出口相距规定的距离；

所述扫气装置覆盖运行于所述吐出口与所述凝固槽内的所述凝固液液面之间的膜形成性树脂溶液的表面，并使扫气用气体在所述膜形成性树脂溶液的周围流动；

所述扫气用气体为所述膜形成性树脂溶液的非溶剂成分的相对湿度小于10％的气体。

2.如权利要求1记载的中空状多孔质膜制造装置，其特征在于：所述扫气装置将包含自凝固液面上升的所述非溶剂成分的气体从所述膜形成性树脂溶液的表面去除。

3.如权利要求1或2记载的中空状多孔质膜制造装置，其特征在于：在所述吐出口与所述凝固液之间，没有使膜形成性树脂溶液吸收非溶剂成分的结构，并且从所述纺丝喷嘴吐出的所述膜形成性树脂溶液在所述吐出口和所述凝固液的空间中运行。

4.如权利要求1或2记载的中空状多孔质膜制造装置，其特征在于：其具有围绕在运行于所述吐出口与所述凝固液的液面之间的所述膜形成性树脂溶液周围的筒构件，所述扫气装置被构成为，令扫气用气体在所述筒构件的内部流动。

5.如权利要求1或2记载的中空状多孔质膜制造装置，其特征在于：所述扫气装置设有扫气喷嘴，所述扫气喷嘴用于使所述扫气用气体从所述纺丝喷嘴的所述吐出口所吐出的所述膜形成性树脂溶液的径向外侧，朝向所述膜形成性溶液树脂流动。

6.如权利要求5记载的中空状多孔质膜制造装置，其特征在于：所述扫气喷嘴使所述扫气用气体在所述膜形成性树脂溶液的整个圆周方向均匀流动。

7.如权利要求1或2记载的中空状多孔质膜制造装置，其特征在于：所述扫气装置设有用于过滤扫气用气体的气体过滤装置。

8.如权利要求1或2记载的中空状多孔质膜制造装置，其特征在于：所述扫气装置具有用于调整扫气用气体湿度的湿度调整装置。

9.如权利要求1或2记载的中空状多孔质膜制造装置，其特征在于：所述扫气装置具有用于调整扫气用气体温度的温度调整装置。

10.一种中空状多孔质膜的制造方法，所述方法是一种通过令膜形成性树脂溶液凝固来制造中空状多孔质膜的中空状多孔质膜制造方法；其特征在于：

所述方法具有以下工序：

纺丝工序：朝下方吐出呈丝状的膜形成性树脂溶液；

凝固工序：在设置于吐出口的下方并离吐出口规定距离的位置的凝固槽内，使所述膜形成性树脂溶液凝固；并进一步具备：

扫气工序：在进行所述纺丝工序期间，令扫气用气体朝向运行于所述吐出口与所述凝固槽内的凝固液液面之间的所述膜形成性树脂溶液的表面流动，对所述膜形成性树脂溶液的周围进行扫气；

其中，所述扫气用气体为非溶剂成分的相对湿度小于10％的气体。

11.如权利要求10记载的中空状多孔质膜的制造方法，其特征在于：作为所述凝固液，使用温度为50℃以上、90℃以下的凝固液。

12.如权利要求10或11记载的中空状多孔质膜的制造方法，其特征在于：在30℃以上、60℃以下的温度下，从纺丝喷嘴中吐出所述膜形成性树脂溶液。

13.如权利要求10或11记载的中空状多孔质膜的制造方法，其特征在于：作为凝固液，使用所述膜形成性树脂溶液的良溶剂成分与非溶剂成分的质量比为20:80～60:40的凝固液。