[发明专利]直动引导装置及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及直动引导装置及其制造方法。

背景技术

以往，直动引导装置具有导轨、滑动体、以及多个滚动体。而且，上述导轨和上 述滑动体在相互对置的位置上分别具有形成上述滚动体的滚动通道的轨道面。这些轨 道面在上述导轨的长度方向上延伸，上述滚动体(例如钢球)配置于上述滚动通道， 且上述滑动体经由上述滚动体相对于上述导轨移动。

在这样的直动引导装置中，上述轨道面被一体成形的磨具磨削(参照专利文献 1)。而且，以抑制该磨削时的摩擦或发热为目的，在专利文献2中公开有将轨道磨削 面的最大倾斜度从水平设为10°以上的技术。另外，在专利文献3中公开有在每个 上述轨道面上使粗糙度变化的直动引导装置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭63-180437号公报

专利文献2：日本特开2008-175363号公报

专利文献3：日本特开2002-130271号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在专利文献2所述的技术中，由于以相对于水平方向的倾斜度成为10° 以上的方式限制了上述轨道面周边的形状，因此会对上述轨道面的形状设计方面施加 限制，因此有研究的余地。

另外，在专利文献3所述的技术中，作为对上述轨道面的粗糙度进行控制的方法， 公开有超精加工/跑合行进，但这些方法需要在对上述轨道面进行磨削加工后通过其 它工序实施。因此，工序增加、成本增加，有研究的余地。

本发明就是着眼于上述课题而完成的，其目的在于提供可提高轨道面的加工性且 可降低制造成本的直动引导装置及其制造方法。

用于解决课题的手段

用于解决上述课题的直动引导装置的某个方式具有：具有导轨、滑动体以及多个 滚动体，所述导轨和所述滑动体在相互对置的位置处分别具有形成所述滚动体的滚动 通道的轨道面，所述轨道面在所述导轨的长度方向上延伸，所述滚动体被配置于所述 滚动通道，所述滑动体经由所述滚动体相对于所述导轨移动，其中，所述滑动体和所 述导轨中的至少一方的轨道面由沿所述长度方向延伸的第1轨道面、和在该第1轨道 面的所述长度方向的两侧延伸的第2轨道面构成，该第2轨道面的表面粗糙度被设定 得比第1轨道面的表面粗糙度大。

在此，在上述直动引导装置中，优选的是，第2轨道面的中心线平均粗糙度是第 1轨道面的中心线平均粗糙度的1.5倍～3倍。

另外，用于解决上述课题的直动引导装置的制造方法的某个方式包括：表面加工 工序，针对滑动体和导轨中的至少一方的沿长度方向延伸的轨道面实施表面加工；和 组装工序，组装所述导轨和所述滑动体，以在由所述滑动体的轨道面和所述导轨的与 该轨道面对置地设置的轨道面所形成的滚动体的滚动通道上配置多个滚动体，使得所 述滑动体能够经由这些滚动体相对于所述导轨移动，其中，所述表面加工工序是利用 同一磨具以如下方式进行一次表面加工的工序：使所述滑动体和导轨中的至少一方的 轨道面由沿所述长度方向延伸的第1轨道面、和在该第1轨道面的所述长度方向的两 侧延伸的第2轨道面构成，并使第2轨道面的表面粗糙度比第1轨道面的表面粗糙度 大。

另外，在上述直动引导装置的制造方法中，优选的是，该制造方法包含磨具成形 工序，在该磨具成形工序中，通过旋转修整器使所述磨具成形，使所述旋转修整器中 的与第2轨道面对应的区域的磨粒的突出量或磨粒的粒径比与第1轨道面对应的区域 的磨粒的突出量或磨粒的粒径大。

发明效果

根据本发明的一个方式，能够提供可提高轨道面的加工性且可降低制造成本的直 动引导装置及其制造方法。

附图说明

图1是示出直动引导装置在第1实施方式中的结构的沿宽度方向的剖视图。

图2是示出直动引导装置在第1实施方式中的轨道面的结构的沿宽度方向的剖视 图。

图3是示出直动引导装置的制造方法的第1实施方式中的滑动体的轨道面的加工 工序的沿宽度方向的剖视图。

图4是示出直动引导装置的制造方法的第1实施方式中的磨具成形工序的沿宽度 方向的剖视图。

图5的(a)是示出在直动引导装置的制造方法的第1实施方式的磨具成形工序 中使用的旋转修整器的结构的侧视图，(b)是(a)的主要部分放大图。