[发明专利]一种用于对储液罐进行隔热的自承容器及其制造方法

权利要求书

1.一种自承隔热容器(3，7)，用于对一储液罐进行隔热，其特征在于，包括：

一基板(10)和一盖板(11)，在所述自承隔热容器(3，7)的厚度方向上间隔开；

多个支承网(14)，介于所述基板(10)和所述盖板(11)之间，且在所述厚度方向上延伸以限定多个间隔(15)，所述支承网(14)有一复合结构，所述复合结构包括在所述厚度方向上延伸的一中心核(17)，以及两个以夹层形式包围所述中心核(17)的外壳(18)，所述中心核(17)有低于外壳(18)的一热导率；以及

一隔热衬里，延伸入设置于所述支承网(14)之间的所述间隔(15)内；

其中：

所述外壳包括一纤维增强型的热塑聚合物基质；

所述中心核(17)包括一热塑聚合物基质；以及

通过熔解所述外壳(18)的热塑聚合物基质和所述中心核(17)的热塑聚合物基质，连接所述外壳(18)和所述中心核(17)。

2.根据权利要求1所述的自承隔热容器(3，7)，其特征在于，每个所述外壳(18)包括具有纤维和充满所述外壳的热塑聚合物基质的一纤维织物或纤维板，所述纤维织物或纤维板选自玻璃纤维、碳纤维和族聚酰胺纤维。

3.根据权利要求1所述的自承隔热容器(3，7)，其特征在于，所述外壳(18)的热塑聚合物基质和所述中心核(17)的热塑聚合物基质具有一小于60℃的熔化温度差异。

4.根据权利要求3所述的自承隔热容器(3，7)，其特征在于，所述外壳(18)的热塑聚合物基质和所述中心核(17)的所述热塑聚合物基质相同。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的自承隔热容器(3，7)，其特征在于，所述外壳(18)的热塑聚合物基质和所述中心核(17)的热塑聚合物基质选自聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺、聚甲醛、聚醚酰亚胺及它们的共聚物。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的自承隔热容器(3，7)，其特征在于，采用天然纤维加强所述中心核(17)的热塑聚合物基质。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的自承隔热容器(3，7)，其特征在于，采用隔热粒子加强所述中心核(17)的热塑聚合物基质。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的自承隔热容器(3，7)，其特征在于，采用一玻璃纤维板加强所述中心核(17)的热塑聚合物基质，所述热塑聚合物基质具有比所述外壳(18)更低的密度。

9.根据权利要求8所述的自承隔热容器(3，7)，其特征在于，所述中心核(17)的热塑聚合物基质具有低于900kg/m3的密度。

10.根据权利要求1-4任意一项所述的自承隔热容器(3，7)，其特征在于：

每个所述基板(10)和所述盖板(11)包括至少一热塑元件(22，26，29)；以及

所述支承网(14)通过位于基板(10)和盖板(11)上的热塑元件(22，26，29)与所述支承网(14)之间的界面区内的热塑焊接固定于所述基板(10)和所述盖板(11)上。

11.根据权利要求1-4任意一项所述的自承隔热容器(3，7)，其特征在于，所述支承网(14)有多个波浪形状，其轴垂直于所述基板(10)和所述盖板(11)延伸。

12.一种用于热隔离一储液罐的自承隔热容器(3，7)的制造方法，其特征在于，所述方法包括：

制造多个支承网(14)；

提供一基板(10)和一盖板(11)；

于所述基板(10)和所述盖板(11)之间固定所述支承网(14)，使得所述基板(10)和所述盖板(11)在所述自承隔热容器(3，7)的一厚度方向上间隔开，且所述支承网(14)在所述厚度方向上延伸；

采用一隔热衬里将设置于所述支承网(14)内的多个间隔(15)排齐，其中所述支承网(14)的制造包括：

提供两个外壳(18)，包括一纤维增强型的热塑聚合物基质；

提供一中心核(17)，包括一热塑聚合物基质，且具有低于所述外壳的一导热性；

在所述中心核(17)两侧定位两个外壳(18)于一铸模内；以及

通过熔解所述外壳(18)的热塑聚合物基质和所述中心核(17)的热塑聚合物基质，连接所述外壳(18)和所述中心核(17)。