[发明专利]注射压缩成型系统和方法

权利要求书

1.一种注射压缩成型系统，包括：

一个模，其具有固定的第一半模和可相对第一半模移动的第二半模，第二半模最初的定位使第一和第二半模之间的空腔界定第一间隙；第一间隙的大小能容纳一种泡沫或固态聚合物熔体材料的浆状注料，第一间隙被设置成防止浆状注料填充至空腔远端;

将浆状注料注入空腔的注射成型装置，其中所述注射成型装置的注射速度界乎每秒10.16厘米到每秒86.36厘米; 及

在浆状注料注射之后或期间使第二半模向第一半模移动的移位装置，从而在第一和第二半模之间造成比第一间隙小的第二间隙，第二间隙界定成品部件的厚度，第二半模朝着第二间隙的移动对浆状注料进行压缩，使浆状注料填充至空腔远端，并在第一和第二半模之间造出所述成品部件，其中，所述成品部件的表面积大于1500平方厘米，注射浆状注料和压缩浆状注料所需的总时间都少于或等于5.0秒。

2.根据权利要求1所述的注射压缩成型系统，其中所述注射成型装置包括：

注塑螺杆; 和

至少一个蓄能器，其大小可使其移动注塑螺杆，从而在3.0秒或更短时间内注射浆状注料。

3.根据权利要求1所述的注射压缩成型系统，其中所述成品部件厚度为2.0毫米或更小。

4.根据权利要求1所述的注射压缩成型系统，其中所述成品部件厚度为1.5毫米或更小。

5.根据权利要求1所述的注射压缩成型系统，其中所述成品部件厚度为1.0毫米或更小。

6.根据权利要求1所述的注射压缩成型系统，其中所述移位装置施加每平方英寸0.5吨或更少吨位的压力。

7.根据权利要求1所述的注射压缩成型系统，其中所述移位装置包括高速夹，其平行地施加作用力，移动第二半模，以在2.0秒或更短时间内产生第二间隙。

8.根据权利要求1所述的注射压缩成型系统，其中所述成品部件使用至少两个注入熔化塑料注射混合物的注射位置或滴液造出；所述注射位置或滴液和所述成品部件的边缘之间的流经距离超过18厘米。

9.一种注射压缩成型系统，包括：

一个模，其具有固定的第一半模和可相对第一半模移动的第二半模，第二半模最初的定位使第一和第二半模之间的空腔界定第一间隙；第一间隙的大小能容纳一种泡沫或固态聚合物熔体材料的浆状注料，第一间隙被设置成防止浆状注料填充至空腔远端;

以等于或小于0.7秒时间将浆状注料注入空腔的注射成型装置，其中所述注射成型装置的注射速度界乎每秒10.16厘米到每秒86.36厘米; 及

在浆状注料注射之后或期间使第二半模向第一半模移动的移位装置，从而在第一和第二半模之间造成比第一间隙小的第二间隙，第二间隙界定成品部件的厚度，第二半模朝着第二间隙的移动对浆状注料进行压缩，使浆状注料填充至空腔远端，并在第一和第二半模之间造出完工件，其中，所述成品部件的表面积大于1500平方厘米，注射浆状注料和压缩浆状注料所需的总时间都少于或等于1.0秒。

10.一种注射压缩成型方法，其中设有因第一蓄能器提供的压力而移动的注塑螺杆、具有固定的第一半模和可相对第一半模移动的第二半模的一个模，以及与可移动的第二半模对齐的可变位置控制夹；所述方法包括以下步骤：

起始时把可移动的第二半模定位，使固定的第一半模和可移动的第二半模之间的空腔界定第一间隙;

通过来自第一蓄能器的压力移动注塑螺杆，使液态聚合物材料的浆状注料注入空腔，其中注射成型装置的注射速度界乎每秒10.16厘米到每秒86.36厘米，并且浆状注料不填充至空腔远端;

驱动可变位置控制夹，使可移动的第二半模朝着固定的第一半模移动，从而对浆状注料进行压缩，直至在固定的第一半模和可移动的第二半模之间形成比第一间隙小而又界定成品部件厚度的第二间隙; 及

在0.7秒或更短时间内执行移动和驱动步骤，使浆状注料填充至空腔远端，并在第一和第二半模之间造出所述成品部件，其中，所述成品部件的表面积大于1500平方厘米。