[发明专利]袋和袋生产方法

说明书

本发明提供一种袋(1)，其包括管状袋主体(1a)，在端部区域折叠成底部(1d)，底部连接到盖薄片(10)。盖薄片(10)包括：中心部段(10a)；从中心部段(10a)在侧向延伸的两个中间部段(10d,10e)；从中间部段(10d,10e)在侧向延伸的两个外部段(10h,10j)。中间部段(10d,10e)沿着内折叠边缘(10b,10c)向内翻转。外部段(10h,10j)沿着中间折叠边缘(10f,10g)向外翻转。外部段(10h,10j)和中心部段(10a)连接到底部(1d)。在中心部段(10a)或者在外部段(10h,10j)和在中间部段(10d,10e)中，形成由切口、穿孔或材料的弱区限定的握孔(12,13；12a,13a；14,15)。折叠该盖薄片(10)，在中心部段(10a)或者在外部段(10h,10j)中的握孔(12,13；12a,13a)被布置成与中间部段(10d,10e)的相邻握孔(14,15)齐平。

技术领域

本发明涉及一种袋，特别地盒形袋或者盒形阀口袋，包括管状袋主体，其中袋主体至少在一端部区域折叠成底部，并且折叠底部连接到盖薄片；本发明还涉及生产这种袋的方法。

背景技术

管状袋主体由管状材料或者在其纵向边缘处互连的扁平材料组成。

在大部分情况下，具有折叠底部的袋呈现为盒形或立方体形。它们提供材料表面区域的最佳利用率、良好的堆叠能力，并且由于立方形状提供改进的体积利用率。除了盒形之外，还有类似盒的形状，其在一侧展示为直角折叠的底部并且在另一侧上通过粘贴缝、焊缝或缝合接缝而在端部密封。

为了能自动填充盒形袋，在袋生产期间，阀合并到底部，阀由管或薄片材料组成并且插入于袋主体的端部翼片之间并且可选地也折叠。在盒形袋的所述实施例中，其也被称作盒形阀口袋。

盒形袋、盒形阀口袋或类似盒形袋通常具有10kg、25kg或50kg的容量，用于也高达1000kg的特定应用，并且用于封装货物，特别是散装材料。目前，盒形袋通常由塑料膜或合成织物制成。塑料膜并不具有高强度并且因此需要较大的材料厚度。此外，其对热敏感并且由于高弹性模量，其在尺寸上也是不稳定的。由单轴拉伸小塑料条带制成的合成织物表现出高强度并且在尺寸上是稳定的，特别是当其具有涂层时。通过适当涂层，合成织物也是高度可印刷的。当使用合成织物时，在袋的承载能力相同的情况下，材料消耗显著低于塑料膜。由单轴拉伸聚合物，特别是聚烯烃，优选地聚丙烯条带(其在一侧或两侧上可以涂布有热塑性塑料，特别是聚烯烃)制成的织物做成的袋经实践证明了其卓越的价值。这种袋从文献WO 95/30598已知。通过拉伸聚烯烃膜到其原始长度的4至10倍并且切割该经拉伸的聚烯烃膜来生产所述织物的小条带。替代地，能在拉伸过程之前将膜切割成条，并且随后，条能拉伸成小条带。由于拉伸过程，分子链在小条带的纵向方向上定向并且在拉伸方向上展现原始条件6至10倍的强度。小条带的宽度通常达到大约1.5至10mm，厚度为20-80μm。在横向方向上的应变下，小条带将编结，因此，它们从经位置和纬位置交织成圆形或扁平织物，经位置和纬位置大致正交于彼此。然后，织物将在所有方向上表现出相同的高拉伸强度。许多年来在全世界，这种织物制成的袋已经在数十亿种情况下证明了它们在包装任何类型的散装材料方面的价值。

为了实现防尘和防潮并且防止小条带层滑动错位，优选地由与小条带相同材料制成的熔体涂层可以在一侧或两侧施加到织物上并且压入到织物内。作为利用熔体涂层的替代，也设想到织物与塑料膜层合。