[发明专利]用于圆柱形的滚动体的轴向保持架

说明书

本发明涉及一种用于圆柱形的滚动体的轴向保持架(1)，所述轴向保持架基本上由具有成型的横截面的、薄壁的环形盘(2)构成，所述横截面通过在所述环形盘(2)的内缘上形成的内部的径向边缘(3)、在所述环形盘(2)的外缘上形成的外部的径向边缘(4)和通过经由轴向内部的和外部的中间型廓部段(5，6)与所述径向边缘(3，4)连接的中部的卷边(7)形成。在此，从所述卷边(7)和邻接的所述中间型廓部段(5，6)中切出多个均匀地彼此间隔开的矩形的保持架兜孔(8)，在所述保持架兜孔之间形成相同数量的、将所述边缘(3，4)彼此连接的兜孔连接片(9)，通过所述兜孔连接片，圆柱形的所述滚动体(10)彼此间以均匀的间距保持在所述保持架兜孔(8)中以及沿着环周方向被引导。根据本发明，所述环形盘(2)由透硬淬火的和回火的、具有450HV的最大硬度的高合金弹簧钢构成，其中任何商业上通用的、具有为滚动体(10)的直径的15％至25％的最小材料厚度的弹簧钢可以用作为用于环形盘(2)的弹簧钢。

技术领域

本发明涉及一种用于圆柱形的滚动体的轴向保持架，并且所述特征可尤其有利地在用于轴向滚针轴承的轴向保持架上实现。

背景技术

通过DE 1 174 113 A已知一种用于轴向滚针轴承的常规的轴向保持架，所述轴向保持架基本上由具有成型的横截面的、薄壁的环形盘构成，所述横截面通过在环形盘的内缘上形成的内部的径向边缘、在环形盘的外缘上形成的外部的径向边缘和经由内部的和外部的中间型廓部段与径向边缘连接的中部的卷边形成。在此，从中部的卷边和邻接的中间型廓部段中切出多个均匀地彼此间隔开的矩形的保持架兜孔，在所述保持架兜孔之间形成相同数量的、将边缘彼此连接的兜孔连接片，通过所述兜孔连接片，构成为轴承滚针的圆柱形的滚动体彼此间以均匀的间距保持在保持架兜孔中以及沿着环周方向被引导。

这种轴向保持架通常由非合金钢例如品种DC 03构成并且以已知的方式由连续的金属带材在多个加工步骤中在分级式冲压拉伸工具中以非切削的方式制造，使得首先冲压出经由两个侧面的保持连接片与金属带材连接的环形盘，随后将中部的卷边和外部的径向边缘成形到环形盘中，此后冲压出轴向保持架的内直径并且在环形盘上形成内部的径向边缘，随后冲压出保持架兜孔并且最后还冲压出轴向保持架的外直径。最后，已完成成形的轴向保持架仍在独立的加工步骤中表面硬化并且回火或者氮碳共渗，以便提高其耐磨强度。

然而在实践中已表明：首先已冲压的轴向保持架在独立的加工步骤中待执行的表面硬化和回火或者氮碳共渗是极其时间耗费和成本耗费的，由于所述表面硬化和回火或者氮碳共渗对保持架制造的经济性提出疑问。关于轴向保持架的可实现的质量，轴向保持架的表面硬化和回火或者氮碳共渗也已证实是不利的，因为轴向保持架的热处理引起淬火变形并且轴向保持架的氮碳共渗引起公差波动，由于所述公差波动引起保持架的非圆性直至引起在滚针滚道上擦蹭保持架或者引起轴承滚针卡在保持架兜孔中。除此之外，已知的钢保持架仅能够通过表面淬火构成从而仅能够构成有相对低的耐磨强度和抗拉强度，因为钢保持架的透硬淬火可能导致材料变脆并且最终导致轴向保持架在运行条件下过早地断裂。由于该原因，由此由具有非常小的横截面的钢板制造轴向保持架也是完全不可行的，因为这些材料可能因其小的强度而基本上透硬淬火从而变脆。

发明内容

以所阐述的已知的现有技术的缺点为出发点，由此本发明基于下述目的：设计一种用于圆柱形的滚动体的轴向保持架，所述轴向保持架可在不进行表面硬化和回火或者氮碳共渗的情况下制造并且表现出绝对无淬火变形以及表现出提高的耐磨强度和抗拉强度和较低的公差波动。

根据本发明，该轴向保持架由环形盘制造，所述环形盘由透硬淬火和回火的、具有450HV的最大硬度的高合金弹簧钢构成。